
تتوافق هذه الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ -والمقاومة لدرجات الحرارة العالية والتآكل-لأنظمة التبريد مع معيار ASTM A213 TP321. يتميز ببناء سلس، وقطر خارجي 3/4 بوصة، ومتوفر بأطوال 20 قدمًا. تشير درجة TP321 إلى أنه يحتوي على مثبت التيتانيوم، الذي يوفر مقاومة للتآكل الحبيبي في درجات الحرارة المرتفعة. تعتبر مواصفات "قطر السلك 16" غامضة وقد تشير إلى تفاصيل تطبيق محددة، مثل الأنابيب المثقبة أو المعززة، وهو ليس حجمًا قياسيًا لأنابيب ASTM A213.

321 الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
SA 213 TP 321 هي مواصفات لأنابيب المبادل الحراري المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 321. تحدد SA 213 منتجات أنابيب المبادلات الحرارية المصنوعة من مختلف درجات المواد، بما في ذلك الفولاذ الحديدي والأوستنيتي.
ASTM A213 TP 321 مواصفات الأنبوب غير الملحوم
| معيار | أستم A213/أسم SA213 |
|---|---|
| درجة | الفولاذ المقاوم للصدأ TP321 |
| نوع الأنبوب | أنبوب سلس |
| التشطيبات | التلدين التخليل التلدين الساطع |
| القطر الخارجي | 1/8″ – 5″ |
| سماكة | 0.015″ – 0.500″ |
| طول | طول ثابت وعشوائي |
| طلب | غلاية، مبادل حراري، سخان سوبر |
TP321 التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ (%)، الحد الأقصى
| C | سي | من | P | S | كر | ني | تي | N | بال | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 321 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 17.0/19.0 | 9.0/12.0 | 5 XC دقيقة - 0.70 كحد أقصى | 0.10 | حديد |
الملكية الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ TP321
| قوة الشد (ميغاباسكال) | نقطة العائد (ميغاباسكال) | استطالة(٪) | صلابة (هرب) | |
|---|---|---|---|---|
| 321 | 520 | 205 | 40 | 90 |
الميزات الرئيسية
المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ، على وجه التحديد درجة TP321، وهو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المثبت بالتيتانيوم لمنع التآكل بين الحبيبات.
المواصفات: ASTM A213، التي تحدد الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من سبائك الحديد والأوستنيت لتطبيقات درجات الحرارة العالية- مثل الغلايات والمبادلات الحرارية.
البناء: تعتبر الأنابيب غير الملحومة، أي المسحوبة من مادة الخام الصلبة، أقوى وأكثر موثوقية من الأنابيب الملحومة.
أبعاد:
القطر الخارجي: 3/4 بوصة
الطول: 20 قدم
قطر السلك: هذه المواصفات ليست قياسية لأنابيب ASTM A213 وقد تشير إلى ميزات محددة، مثل شبكة سلكية أو تقوية؛ تأكيد مع المورد.
ملكيات:
مقاومة ممتازة للتآكل والأكسدة، خاصة في درجات الحرارة المرتفعة (تصل إلى حوالي 816 درجة أو 1500 درجة فهرنهايت).
قوة ميكانيكية جيدة وقابلية للتشكيل.
ليست هناك حاجة إلى التلدين-بعد اللحام لمنع التآكل الحبيبي.
| أحجام الأنابيب للمبادلات الحرارية والتكييفأجهزة الاستشعار والغلايات | |||||||||
| القطر الخارجي | BWG | ||||||||
| 25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
| سمك الجدار مم | |||||||||
| 0.508 | 0.71 | 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.40 | ||
| مم | بوصة | الوزن كجم/م | |||||||
| 6.35 | 1/4 | 0.081 | 0.109 | 0.133 | 0.174 | 0.212 | |||
| 9.53 | 3/8 | 0.126 | 0.157 | 0.193 | 0.257 | 0.356 | 0.429 | ||
| 12.7 | 1/2 | 0.214 | 0.263 | 0.356 | 0.457 | 0.612 | 0.754 | ||
| 15.88 | 5/8 | 0.271 | 0.334 | 0.455 | 0.588 | 0.796 | 0.995 | ||
| 19.05 | 3/4 | 0.327 | 0.405 | 0.553 | 0.729 | 0.895 | 1.236 | ||
| 25.4 | 1 | 0.44 | 0.546 | 0.75 | 0.981 | 1.234 | 1.574 | 2.05 | |
| 31.75 | 1 1/4 | 0.554 | 0.688 | 0.947 | 1.244 | 1.574 | 2.014 | 2.641 | |
| 38.1 | 1 1/2 | 0.667 | 0.832 | 1.144 | 1.514 | 1.904 | 2.454 | 3.233 | |
| 44.5 | 1 3/4 | 1.342 | 1.774 | 2.244 | 2.894 | 3.5 | |||
| 50.8 | 2 | 1.549 | 2.034 | 2.574 | 3.334 | 4.03 | |||
| 63.5 | 2 1/2 | 1.949 | 2.554 | 3.244 | 4.214 | 5.13 | |||
| 76.2 | 3 | 2.345 | 3.084 | 3.914 | 5.094 | 6.19 | |||
| 88.9 | 3 1/2 | 2.729 | 3.609 | 4.584 | 5.974 | 7.27 | |||
| 101.6 | 4 | 4.134 | 5.254 | 6.854 | 8.35 | ||||
| 114.3 | 4 1/2 | 4.654 | 5.924 | 7.734 | 9.43 | ||||
| شكل الأنبوب: مستقيم ومنحني على شكل حرف U وذو زعانف وملفوف | |||||||||
| أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ: A/SA213، A/SA249، A/SA268، A/SA269، A/SA789، EN10216-5، A/SA688، B/SB163، JIS-G3463، GOST9941-81. | |||||||||
| أنابيب الكربون وسبائك الصلب: A/SA178، A/SA179، A/SA192، A/SA209، A/SA210، A/SA213 | |||||||||
بعض اختبارات الجودة التي نقوم بها تشمل:
| اختبار التآكل | يتم إجراؤه فقط عندما يطلب العميل ذلك بشكل خاص |
| التحليل الكيميائي | تم الاختبار وفقًا لمعايير الجودة المطلوبة |
| الاختبارات المدمرة / الميكانيكية | الشد|صلابة|التسطيح|مضيئة|شفة |
| عكس-ثني وإعادة. اختبارات مسطحة | تم تنفيذه بالتوافق الكامل مع المعايير ذات الصلة ومعايير ASTM A-450 وA-530، مما يضمن التوسيع واللحام والاستخدام بدون مشاكل عند نهاية العملاء |
| اختبار إيدي الحالي | تم ذلك لاكتشاف التجانسات تحت السطح باستخدام نظام اختبار علامات الخلل الرقمي-. |
| الاختبار الهيدروستاتيكي | تم إجراء الاختبار الهيدروستاتيكي بنسبة 100% وفقًا لمعيار ASTM- وهو 450 معيارًا لفحص تسرب الأنبوب، وأكبر ضغط يمكننا دعمه يبلغ 20 ميجا باسكال/7 ثانية. |
| اختبار ضغط الهواء | للتحقق من أي دليل على تسرب الهواء |
| التفتيش البصري | بعد التخميل، يخضع كل طول من الأنابيب والمواسير لفحص بصري شامل من قبل موظفين مدربين للكشف عن عيوب السطح والعيوب الأخرى |
الاختبارات التكميلية :وبصرف النظر عن الاختبارات المذكورة أعلاه، فإننا نقوم أيضًا بتنفيذ الاختبارات التكميلية للمنتجات المصنعة. وتشمل الاختبارات التي أجريت في إطار هذا:
|
اختبار إيدي الحالي اختبار OP اختبار التصوير الشعاعي |
اختبار التآكل الاختبار الجزئي اختبار الماكرو |
اختبار إي جي سي اختبار بالموجات فوق الصوتية اختبار اختراق السائل |

شركة Gnee Steel متخصصة في إنتاج مجموعة واسعة من منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ. تشتمل عبوة منتجات Gnee Steel على ما يلي: الربط الفولاذي: عادةً ما يتم ربط الأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي 3 بوصات أو أقل مع طبقة من البولي بروبيلين لمنع الصدأ أثناء الشحن عبر المحيط، ثم يتم تثبيتها بحزام فولاذي. الصناديق/الصناديق الخشبية: يتم تعبئة الأنابيب عادة في صناديق أو صناديق خشبية لحماية الأنابيب أثناء النقل، خاصة تلك التي تكون أطول أو ذات أقطار أكبر. تغليف الصادرات الصالحة للإبحار: يستخدم الموردون عادةً طرق تغليف الصادرات الصالحة للإبحار، والتي قد تتضمن مجموعة متنوعة من المواد والتقنيات لحماية الأنابيب أثناء النقل. التغليف بالقماش المشمع: يمنع المطر ومياه البحر والعوامل الخارجية الأخرى من اختراق صناديق التصدير أثناء النقل. Gnee Steel متخصصة في إنتاج وبيع مواد السبائك. يتم استخدام منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في قطاعات الطيران والكيماويات والطاقة والسيارات والطاقة النووية، ويمكننا توفير حلول مواد السبائك المخصصة بناءً على احتياجات العملاء. لتسعير مواد السبائك أو حلول مواد السبائك المخصصة، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار:ru@gneesteelgroup.com






