ASME SA249 TP304 الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ لبناء السفن
تعتبر الأنابيب الملحومة ASME SA249 TP304 مادة فعالة من حيث التكلفة ومتعددة الاستخدامات ومتينة. إن مقاومتها الممتازة للتآكل، وقوتها العالية، وقابلية تشكيلها الجيدة تجعلها خيارًا مثاليًا لصناعة بناء السفن. إنها مناسبة لتطبيقات مثل المكثفات والمبادلات الحرارية وأنظمة السوائل الأخرى التي يجب أن تتحمل البيئات المسببة للتآكل والضغوط العالية. يتم إنتاج هذه المواد عن طريق درفلة ولحام الشريط المسطح، متبوعًا بالمعالجة الحرارية والعمل البارد لتحقيق خصائص ميكانيكية محددة ودقة الأبعاد.
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ TP304؟
أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 TP 304/304L هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا والأكثر استخدامًا في السوق. هذه الدرجات من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبائك كروم أوستنيتي، والمعروفة أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ "18/8" نظرًا لتكوينها من 18% كروم و8% نيكل.
1. مقدمة لمعيار ASME SA249 ودرجات المواد
يغطي معيار ASME SA249، الذي طورته الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME)، على وجه التحديد متطلبات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملحومة المستخدمة في الغلايات وأجهزة التسخين الفائقة والمبادلات الحرارية والمكثفات. يضمن هذا المعيار أن الأنابيب تلبي متطلبات الجودة والأداء الصارمة لتطبيقات -درجة الحرارة العالية والضغط العالي-.
تعد درجات TP304 وTP304L من أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي استخدامًا على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم. على الرغم من أنها تشترك في العديد من الخصائص المشتركة، إلا أن الاختلاف الرئيسي يكمن في محتواها من الكربون:
TP304: الحد الأقصى لمحتوى الكربون 0.08%
TP304L: الحد الأقصى لمحتوى الكربون 0.03% (يشير الحرف "L" إلى "منخفض الكربون")
تشير شهادة الدرجة المزدوجة- إلى أن المادة تلبي متطلبات الخواص الكيميائية والميكانيكية لكلا الصفين، مما يوفر مرونة أكبر لمجموعة متنوعة من التطبيقات.
2. ASME SA249 TP304/304L متطلبات التركيب الكيميائي لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحوم
يجب أن يتوافق التركيب الكيميائي للأنابيب الملحومة ASME SA249 TP304/304L مع المواصفات التالية:
| عنصر | متطلبات TP304 | متطلبات TP304L | الآثار المترتبة على الشهادة المزدوجة |
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.08% | أقل من أو يساوي 0.03% | يجب أن يستوفي الحد الأكثر صرامة الذي يقل عن أو يساوي 0.03% |
| المنغنيز (من) | أقل من أو يساوي 2.0% | أقل من أو يساوي 2.0% | يجب أن يستوفي أقل من أو يساوي 2.0% |
| السيليكون (سي) | أقل من أو يساوي 1.00% | أقل من أو يساوي 1.00% | يجب أن يستوفي أقل من أو يساوي 1.00% |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.045% | أقل من أو يساوي 0.045% | يجب أن يستوفي أقل من أو يساوي 0.045% |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.030% | أقل من أو يساوي 0.030% | يجب أن يستوفي أقل من أو يساوي 0.030% |
| الكروم (الكروم) | 18.00-20.00% | 18.00-20.00% | يجب أن يستوفي 18.00-20.00% |
| النيكل (ني) | 8.00-11.00% | 8.00-12.00% | يتم تعديله عادةً إلى 8.00-12.00 |
3. SA249 TP304/304L الخواص الميكانيكية للأنبوب الملحوم وخصائص الأداء
| ملكية | متطلبات TP304 | متطلبات TP304L | ملحوظات |
| قوة الشد | أكبر من أو يساوي 515 ميجا باسكال | أكبر من أو يساوي 485 ميجا باسكال | عادةً ما يكون لـ TP304L قوة أقل قليلاً |
| قوة العائد | أكبر من أو يساوي 205 ميجا باسكال | أكبر من أو يساوي 170 ميجا باسكال | TP304L لديه قوة إنتاجية أقل |
| استطالة | أكبر من أو يساوي 35% | أكبر من أو يساوي 35% | كلاهما يحافظ على ليونة ممتازة |
| الصلابة (HRC) | <90 | <90 | خصائص صلابة مماثلة |
4. SA249 TP304/304L المعالجة الحرارية للأنابيب الملحومة وضمان الجودة
تخضع جميع الأنابيب للمعالجة الحرارية للصلب:
التسخين إلى درجة حرارة أكبر من أو تساوي 1040 درجة (التليين الساطع) تحت جو وقائي
البقاء عند درجة الحرارة هذه لفترة كافية لإذابة الكربيدات
التبريد السريع عن طريق التبريد بالماء أو طرق أخرى لمنع ترسيب الكربيد
تضمن هذه العملية أن تتمتع الأنابيب بمقاومة مثالية للتآكل وخواص ميكانيكية.
يلتزم التصنيع بإجراءات مراقبة الجودة الصارمة:
التحقق من المواد الخام: التحقق من التركيب الكيميائي
التحكم في العملية: مراقبة معلمات اللحام
-الاختبارات غير المدمرة (NDT): بما في ذلك اختبار الأشعة السينية، واختبار الموجات فوق الصوتية، واختبار تيار إيدي
الاختبارات المدمرة: الاختبارات الميكانيكية المنتظمة
الفحص النهائي: التحقق من الأبعاد، والفحص البصري، والاختبار الهيدروستاتيكي عند الحاجة
5. تطبيقات الأنابيب الملحومة ASME SA249 TP304/304L:
أنابيب غلايات توليد الطاقة: تستخدم لتوليد البخار في محطات توليد الطاقة بالوقود الأحفوري والكتلة الحيوية.
أنابيب التسخين: تستخدم لرفع درجة حرارة البخار فوق نقطة التشبع. أنابيب المبادل الحراري: تستخدم في تطبيقات نقل الحرارة المختلفة ضمن دورات الطاقة.
الصناعات العملية: المعالجة الكيميائية: التعامل مع المواد الكيميائية المسببة للتآكل والأحماض والمذيبات.
تكرير البترول: نقل الهيدروكربونات وسوائل المعالجة.
المستحضرات الصيدلانية: الحفاظ على نقاء المنتج أثناء المعالجة المعقمة.
تطبيقات أخرى: تجهيز الأغذية والمشروبات: تلبية متطلبات الصحة والنظافة.
الطاقة النووية: تطبيقات محددة حيث تكون مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.
التطبيقات البحرية: المبادلات الحرارية البحرية.
شركة Gnee Steel متخصصة في إنتاج مجموعة واسعة من منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ. تشتمل عبوة منتجات Gnee Steel على ما يلي: الربط الفولاذي: عادةً ما يتم ربط الأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي 3 بوصات أو أقل مع طبقة من البولي بروبيلين لمنع الصدأ أثناء الشحن عبر المحيط، ثم يتم تثبيتها بحزام فولاذي. الصناديق/الصناديق الخشبية: يتم تعبئة الأنابيب عادة في صناديق أو صناديق خشبية لحماية الأنابيب أثناء النقل، خاصة تلك التي تكون أطول أو ذات أقطار أكبر. تغليف الصادرات الصالحة للإبحار: يستخدم الموردون عادةً طرق تغليف الصادرات الصالحة للإبحار، والتي قد تتضمن مجموعة متنوعة من المواد والتقنيات لحماية الأنابيب أثناء النقل. التغليف بالقماش المشمع: يمنع المطر ومياه البحر والعوامل الخارجية الأخرى من اختراق صناديق التصدير أثناء النقل. Gnee Steel متخصصة في إنتاج وبيع مواد السبائك. يتم استخدام منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في قطاعات الطيران والكيماويات والطاقة والسيارات والطاقة النووية، ويمكننا توفير حلول مواد السبائك المخصصة بناءً على احتياجات العملاء. لتسعير مواد السبائك أو حلول مواد السبائك المخصصة، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار:ru@gneesteelgroup.com
