توقف عن إهدار أدوات CNC باهظة الثمن! في حين أن العديد من سبائك النيكل يصعب تصنيعها، فإن Nimonic 75 (NiCr20Ti) عبارة عن سبيكة فائقة التسامح للغاية عندما يكون لديك بيانات المعالجة الصحيحة. باعتبارها شركة مصنعة محترفة لسبائك النيكل، لا توفر Gnee Steel مواد ذات جودة عالية- فحسب، بل تقدم أيضًا أوراق بيانات التصنيع التي تحتاجها لتحقيق إنتاج فعال. يمكن تغذية القضبان الأرضية المرآة-المصقولة بدقة H9-مباشرة في المخارط الأوتوماتيكية، مما يقلل بشكل كبير من دورات المعالجة وتكاليف الشراء الإجمالية.
انقر لمعرفة المزيد حول معالجة منتجات Gnee Steel
ورقة بيانات التصنيع Nimonic 75 (NiCr20Ti).
ورقة بيانات التصنيع Nimonic 75 (NiCr20Ti).
Nimonic 75 عبارة عن محلول صلب قائم على النيكل-الكروم-من السبائك الفائقة المعززة، ويشتهر بقوته العالية في درجات الحرارة-ومقاومته الممتازة للتآكل. تبلغ قابليتها للتصنيع حوالي 17%، وصلابتها حوالي 90 HRB، وبالتالي فهي تعتبر سبيكة صعبة -تصنيعها-، وتتطلب أدوات متخصصة ومعلمات تصنيع. ومع ذلك، فهي أيضًا واحدة من أكثر المواد التي يمكن تصنيعها في مجموعة السبائك الفائقة المقاومة للحرارة (HRSA) القائمة على النيكل-.
ما مدى قابلية تصنيع NIMONIC 75؟
Nimonic 75 عبارة عن مادة من السبائك الفائقة (HRSA) القائمة على النيكل-والمقاومة للحرارة-بدرجة قابلية تصنيع تصل إلى 17% وصلابة تبلغ 90 HRB.
1. التسميات الدولية المعادلة للمادة النيمونيك 75
| معيار | اسم |
|---|---|
| wnr | 2.4630 |
| الدين | NiCr20Ti |
| uns | أونس رقم 06075 |
| بكالوريوس | HR5، 203.4 |
| anfor | NC20T |
2. التركيب الكيميائي للمادة النيمونيك 75
| عنصر | كمية |
|---|---|
| النيكل (ني) | 76% |
| الكروم (الكروم) | 20% |
| الحديد (الحديد) | 4% |
| السيليكون (سي) | 0.45% |
| المنغنيز (من) | 0.45% |
| الكربون (ج) | 0.45% |
| التيتانيوم (تي) | 0.35% |
| الألومنيوم (آل) | 0.1% |
انقر لتنزيل ملف PDF الخاص بسبائك GH3030 الآن
3. توصيات سرعة قطع المواد Nimonic 75
* تحقق من السرعات أدناه للحصول على دقة أعلى في ظل ظروف محددة!
| طلب | فك (م/دقيقة) | VC (SFM) |
|---|---|---|
| تحول | 60-80 | 200-260 |
| طحن | 45-60 | 150-200 |
| فراق | 35-50 | 110-160 |
| الحز | 50-70 | 160-230 |
| حفر | 45-60 | 150-200 |
4. مبادئ التصنيع النيمونيك 75
أدوات القطع:استخدم أدوات كربيد ذات حواف قطع حادة لتجنب تصلب العمل. يوصى بالأدوات المطلية بـ PVD- لكل من الخراطة والطحن.
المبرد:تعتبر كمية كبيرة من سائل التبريد أمرًا ضروريًا لتقليل الحرارة، وهو ما يمثل تحديًا كبيرًا في تصنيع هذه السبيكة.
حالة:من الأفضل إجراء المعالجة في حالة التلدين.
نيمونيك 75 معلمات الدوران
سرعة القطع (VC):التخشين تقريبًا. 30-60 م/دقيقة، الانتهاء تقريبًا. 50-80 م/دقيقة.
معدل التغذية (و):0.1-0.3 مم/دورة، يتم تعديلها وفقًا لعمق القطع.
عمق القطع (ا ف ب):0.5-3 مم، مع التركيز على تجنب القطع إلى طبقات سطحية تم صلابة العمل بها سابقًا.
معلمات طحن النيمونيك 75
سرعة القطع (VC):عادة 25-50 م/دقيقة.
معدل التغذية (fz):0.05-0.15 ملم/سن.
أدوات:استخدم المطاحن النهائية ذات الهندسة الإيجابية العالية لتحسين أداء القطع.
الحفر وتصنيع الآلات الأخرى
حفر:استخدم-مثقاب مزمار قصير-عالي الصلابة ومبرد عالي الضغط-.
تصلب العمل:نظرًا لمعدل تصلب العمل السريع لـ Nimonic 75، فمن الضروري تجنب ثبات الأداة أو احتكاكها بالسطح، حيث قد يؤدي ذلك إلى تصلب السطح وفشل الأداة مبكرًا.
انقر هنا لتخصيص تصنيع سبائك Nimonic 75 لك
5. Gnee Steel يحل مشاكلك: عمر الأداة ودقتها
قلق في محلات CNC:"غالبًا ما تخضع سبائك النيكل لعملية تصلب فورية، مما يؤدي إلى كسر المثاقب الصغيرة والقضبان المملة."
حل Nimonic 75 الخاص بنا من Gnee Steel:
نقاء VIM + ESR:إن قضباننا خالية من الشوائب الصلبة غير المعدنية-التي يمكن أن تتسبب في "موت أدوات الكربيد فجأة".
h9 الطحن الدقيق:يضمن القطر المتسق (مستوى -الميكرون) عدم انحشار وحدات التغذية التلقائية لديك، كما تحافظ خراطيش الخرطوش دائمًا على قوة التثبيت المثالية.
Ra أقل من أو يساوي 0.8μm السطح النهائي:يؤدي صقل المرآة إلى التخلص من الحاجة إلى -التلميع الثانوي بعد المعالجة الآلية، وبالتالي تحسين عائد الاستثمار (ROI).
اتصل بنا الآن للحصول على أحدث سعر تصدير لـ GH3030 في عام 2026
التعليمات
س1: ما هي سرعات القطع الموصى بها (V) لـ Nimonic 75؟
A: بالنسبة للخراطة الخشنة باستخدام أدوات الكربيد، نوصي عمومًا بـ 25-40 م/دقيقة. للتشطيب، يمكن زيادة ذلك إلى 40-60 م/دقيقة. توفر ورقة بيانات fulMachining الخاصة بنا خلاصات محددة للحفر واللولبة والطحن.
س2: هل يجب أن أستخدم سائل تبريد ذو أساس مائي-أو سائل تبريد ذو أساس زيتي-؟
A: يعتبر سائل التبريد ذو الضغط العالي- من الماء-(تركيز 8-10%) ممتازًا لإزالة الحرارة. ومع ذلك، بالنسبة لعمليات النقر والتشغيل البطيء-السريعة، توفر الزيوت المكلورة الخالية من الكبريت تزييتًا أفضل لمنع التهيج.
س3: هل Nimonic 75 (GH3030) أسهل في التصنيع من Nimonic 80A؟
A: أهمية. لا يحتوي Nimonic 75 على رواسب صلبة مثل Nimonic 80A nas. يمكنك توقع عمر أطول للأداة بنسبة تصل إلى 50% عند التبديل إلى Nimonic 75 للأجزاء التي تتطلب فقط مقاومة الأكسدة دون أحمال ميكانيكية شديدة.