+8615824687445

Oct 24, 2025

هل لدى الفولاذ Q355GNH أي متطلبات خاصة للمعالجة الحرارية؟

1. المعالجة الحرارية الأساسية: التطبيع (+N) – إلزامي لمعظم السيناريوهات

التطبيع هوالمعالجة الحرارية الأولية والأكثر شيوعًا لـ Q355GNH، لأنه يعزز بشكل مباشر كلاً من أدائه الميكانيكي ومقاومته للتآكل. معلمات العملية القياسية هي:
 

درجة حرارة التدفئة: 890-950 درجة (على وجه التحديد، 900 ± 20 درجة للحصول على أفضل النتائج). تضمن درجة الحرارة هذه الأوستنة الكاملة للفولاذ، وإذابة الكربيدات وتجانس البنية المجهرية.

عقد الوقت: 15-30 دقيقة (يتم ضبطه بناءً على سماكة اللوحة؛ تتطلب الألواح السميكة ثباتًا أطول لضمان التسخين الموحد عبر المقطع العرضي-).

طريقة التبريد: تبريد الهواء (وليس التبريد المائي). تبريد الهواء البطيء يعزز تكوين أبنية دقيقة من الفريت-الحبيبات الدقيقة-البيرلايت-يعمل هذا الهيكل على موازنة القوة (قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 355 ميجا باسكال، كما هو مطلوب بواسطة درجة Q355) والمتانة في درجات الحرارة المنخفضة-، مع تسهيل تكوين طبقة صدأ كثيفة ملتصقة (مفتاح مقاومة العوامل الجوية).

 

2. المعالجة الحرارية التكميلية: تخفيف التوتر – لتطبيقات محددة

تخفيف التوتر هوليس إلزاميًا لجميع منتجات Q355GNHولكنه مطلوب للمكونات الخاضعة لـ:
 

اللحام (مثل الهياكل الفولاذية الكبيرة مثل الجسور والحاويات).

التشكيل على البارد (على سبيل المثال، الثني، والختم بتشوه عالي).

 

تقدم هذه العملياتالضغوط المتبقيةفي الفولاذ، مما قد يؤدي إلى تسريع التآكل المحلي أو التسبب في تشوه أثناء الخدمة. عملية تخفيف الضغط لـ Q355GNH هي:

درجة حرارة التدفئة: 550-650 درجة (أقل من درجة حرارة التحول Ac1، لتجنب تغيير بنية الفريت الطبيعية - بيرلايت).

عقد الوقت: 1-2 ساعة (لكل سمك 25 ملم).

طريقة التبريد: تبريد الفرن البطيء (أقل من أو يساوي 50 درجة / ساعة أقل من 500 درجة) لتقليل إعادة إدخال الإجهاد.

 
غاية: يقلل الضغط المتبقي إلى أقل من أو يساوي 200 ميجا باسكال، ويثبت شكل المكون، ويحافظ على سلامة طبقة الصدأ الواقية.

3. محظورات المعالجة الحرارية: العمليات التي يجب تجنبها

بعض المعالجات الحراريةغير مسموح به لـ Q355GNH، لأنها تلحق الضرر بأداء التجوية أو التوازن الميكانيكي:
 

التبريد + التقسية (Q+T): التبريد السريع للمياه بعد الأوستنة من شأنه أن يشكل مارتنسيت صلبًا، مما يزيد من الهشاشة ويجعل طبقة الصدأ مسامية (مما يقلل من مقاومة التآكل). لا يمكن لعملية التقسية استعادة بنية الفريت-البيرلايت المثالية للعوامل الجوية بشكل كامل.

Overheating (>950 درجة): يؤدي التسخين المفرط إلى خشونة الحبوب، مما يؤدي إلى تدهور صلابة الحبوب عند درجات الحرارة المنخفضة وإبطاء تكوين طبقة الصدأ الواقية.

التلدين بين الحرجة: يؤدي التسخين بين درجات حرارة Ac1 وAc3 إلى تعطيل توازن الفريت-البيرلايت، مما يؤدي إلى تفاوت القوة ومقاومة التآكل.

4. الارتباط بأداء التجوية: دور المعالجة الحرارية في تكوين طبقة الصدأ

تعد البنية المجهرية الطبيعية (الفريت الناعم-البيرلايت) لـ Q355GNH أمرًا بالغ الأهمية لآلية التجوية الخاصة به:
 

التوزيع الموحد لعناصر صناعة السبائك (Cu، Cr، Ni في Q355GNH) في مصفوفة دقيقة الحبيبات - يعزز تكوينطبقة صدأ كثيفة ومضغوطة ( -FeOOH)على السطح.

تعمل طبقة الصدأ هذه كحاجز للأكسجين والماء، مما يؤدي إلى إبطاء المزيد من التآكل. قد تؤدي المعالجة الحرارية غير المناسبة (مثل الحبوب الخشنة) إلى ظهور طبقة صدأ مسامية فضفاضة تفشل في حماية الفولاذ الأساسي.

info-231-229info-230-221

قد يعجبك ايضا

إرسال رسالة