ما هو الفرق بين 321 و 347 قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ؟
ما هو الفرق بين 321 و 347 قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ؟
يكمن الاختلاف الرئيسي بين شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ 321 و347 في عنصر التثبيت: 321 يستخدم التيتانيوم (Ti)، بينما يستخدم 347 النيوبيوم (Nb) (المعروف أيضًا باسم النيوبيوم) لمنع ترسيب الكربيد والتآكل بين الحبيبات في درجات الحرارة العالية. يمكن أن يحل كلاهما محل درجات الفولاذ منخفض الكربون- مثل 304/304L للحام وبيئات درجات الحرارة العالية-، مع أداء النيوبيوم بشكل عام بشكل أفضل قليلاً في اللحام القوسي وظروف الأكسدة العالية-.
ما هي عيوب الفولاذ المقاوم للصدأ 304؟
تشمل عيوب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ما يلي: القابلية للتآكل بالكلوريد (مثل مياه البحر)، وضعف الأداء في البيئات الحمضية/القلوية القوية، وقوة أقل من أنواع الفولاذ الأخرى، والقابلية للتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي، والتكلفة الأعلى من الفولاذ الكربوني. ولذلك، فهو غير مناسب تمامًا-للبيئات البحرية أو الكيميائية القاسية أو التطبيقات الهيكلية الثقيلة.
ما هو 321 شريط الفولاذ المقاوم للصدأ؟
شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 321 عبارة عن مادة من النيكل-الكروم-الموليبدينوم الأوستنيتي المقاوم للصدأ، مع خصائص مشابهة جدًا لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
ومع ذلك، نظرًا لإضافة مكونات سبائك التيتانيوم، فإنه يُظهر مقاومة أفضل للتآكل الحبيبي وقوة درجات الحرارة العالية-، ويتحكم بشكل فعال في تكوين كربيد الكروم.
يتمتع شريط الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 321 بمقاومة جيدة للتآكل في الغلاف الجوي ويستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل البتروكيماويات وتوليد الطاقة وبناء الجسور والسيارات.
ومع ذلك، فإن "عدم التآكل" للفولاذ المقاوم للصدأ 321 ليس مطلقًا. نظرًا لبيئات التشغيل المحددة، لا يزال من الممكن أن يتآكل الفولاذ المقاوم للصدأ 321.
عوامل مثل التركيز المتوسط، وقيمة الرقم الهيدروجيني، ودرجة الحرارة لها تأثير كبير على مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 321.
ما هو 347 شريط الفولاذ المقاوم للصدأ؟
تمت إضافة النيوبيوم إلى شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 347.
شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 347 عبارة عن شريط ثابت من الفولاذ المقاوم للصدأ، يتميز بمقاومته الممتازة للتآكل الحبيبي. حتى في درجات حرارة تصل إلى 800 درجة مئوية، فإنه يحتفظ بخصائص جيدة من خلال ترسيب كربيد الكروم.
يتمتع شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 347 أيضًا بخصائص ميكانيكية جيدة عند درجة الحرارة العالية-.
الاختلافات بين 321 شريطًا من الفولاذ المقاوم للصدأ و347 شريطًا من الفولاذ المقاوم للصدأ
التركيب الكيميائي
يلخص الجدول أدناه التركيب الكيميائي لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ درجة 321:
| درجة | معيار | C | سي | من | P | S | كر | ني | شهر |
| 321 | أستم A240 | أقل من أو يساوي 0.08 | أقل من أو يساوي 1.00 | أقل من أو يساوي 2.00 | أقل من أو يساوي 0.045 | أقل من أو يساوي 0.030 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | – |
يلخص الجدول أدناه التركيب الكيميائي لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ درجة 347:
| درجة | معيار | C | سي | من | P | S | كر | ني | شهر |
| 347 | أستم A240 | أقل من أو يساوي 0.08 | أقل من أو يساوي 0.75 | أقل من أو يساوي 2.00 | أقل من أو يساوي 0.045 | أقل من أو يساوي 0.030 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | – |
الخواص الميكانيكية
321 الخواص الميكانيكية لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ
| درجة | درجة EN | قوة الخضوع Rp0.2 (N/mm²) | قوة الشد Rm(N/mm²) | صلابة فيكرز (HV) | استطالة A50% |
| 321 | 1.4541 | أكبر من أو يساوي 205 | أكبر من أو يساوي 520 | أقل من أو يساوي 200 | أكبر من أو يساوي 40 |
347 الخواص الميكانيكية لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ
| قوة العائد | قوة الشد | استطالة | صلابة | ||
| رطل لكل بوصة مربعة (دقيقة) | (ميجا باسكال) | رطل لكل بوصة مربعة (دقيقة) | (ميجا باسكال) | % (دقيقة) | (الأعلى.) |
| 30,000 | 205 | 75,000 | 515 | 40 | 201 برينل |
أوجه التشابه بين 321 و 347 شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ:
علاج التثبيت: كلاهما من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. بعد معالجة التثبيت، فإنها تقاوم التحسس (تكوين كربيد الكروم) في نطاق 800-1500 درجة فهرنهايت (427-816 درجة)، مما يجعلها مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية.
التركيب الأساسي: كلاهما مصنوعان بشكل أساسي من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 مع مثبتات إضافية.
قابلية اللحام: يتمتع كلاهما بقابلية لحام ممتازة، لكن اختيار سلك اللحام يختلف.
تطبيقات 321 و 347 شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ
321 تطبيقات قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم استخدام شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 321 على نطاق واسع في الآلات والمعدات الميدانية في الصناعات الكيميائية والفحم والبترول. يتطلب هذا الجهاز مقاومة عالية للتآكل الحبيبي، بالإضافة إلى مكونات مقاومة للحرارة- لمواد البناء والأجزاء التي تتطلب معالجة حرارية معقدة.
1. خطوط أنابيب احتراق الغازات العادمة البترولية
2. أنابيب عادم المحرك
3. أغلفة الغلايات والمبادلات الحرارية ومكونات الفرن
4. مكونات كاتم صوت محرك الديزل
5. أوعية ضغط الغلايات
6. مركبات نقل المواد الكيميائية
7. فواصل التمدد
8. الأنابيب الملحومة الحلزونية للأفران والمجففات
347 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ
الصناعة الكيميائية
معدات الغذاء
صناعة البترول
خط إنتاج الأدوية
صناعة استعادة الحرارة المهدرة
صناعة التبادل الحراري
توفر Gnee Steel أيضًا منتجات مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ 321 بأحجام ومواصفات مختلفة. من فضلك أرسل لنا الرسومات الخاصة بك للحصول على الاقتباس!