ما هي الاختلافات بين الفولاذ المقاوم للصدأ 308 والفولاذ المقاوم للصدأ 316؟
ما هي الاختلافات بين الفولاذ المقاوم للصدأ 308 والفولاذ المقاوم للصدأ 316؟
يتمثل الاختلاف الرئيسي في أن الفولاذ المقاوم للصدأ 316 يحتوي على الموليبدينوم، مما يمنحه مقاومة فائقة للتآكل، خاصة في بيئات الكلوريد ومياه البحر، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات البحرية والكيميائية. . 308 من ناحية أخرى، لا يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على الموليبدينوم، ولكنه لا يزال يوفر مقاومة عامة جيدة للتآكل وقوة، وغالبًا ما يستخدم كمادة حشو اقتصادية للحام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 في تطبيقات التصنيع العامة. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ 308، يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316 على محتوى كروم أقل قليلاً ومحتوى نيكل أعلى قليلاً، مما يعزز متانته في ظل الظروف القاسية.
هل يصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ 308؟
خصائص 308 الفولاذ المقاوم للصدأ:
إنها تمتلك مقاومة ممتازة للتآكل، خاصة في بيئات الكلوريد. إن قوة الشد العالية والمتانة تجعلها خيارًا مثاليًا للتطبيقات الهيكلية.
ما هو 308 الفولاذ المقاوم للصدأ؟
الفولاذ المقاوم للصدأ 308 عبارة عن سبيكة من الكروم الأوستنيتي -النيكل- الموليبدينوم مع مقاومة ممتازة للتآكل. بالمقارنة مع سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى، فهي توفر مقاومة فائقة للحرارة مع الحفاظ على القوة الميكانيكية العالية. خصائصه غير المغناطيسية- تجعله خيارًا مثاليًا لصناعة الأغذية أو البيئات الطبية. علاوة على ذلك، فإن محتواه المنخفض من الكربون يمنع تكوين رواسب الكربيد أثناء اللحام، وبالتالي تحسين قابليته للاستخدام وأدائه على المدى الطويل-في جميع التطبيقات تقريبًا.
ما هو 316 الفولاذ المقاوم للصدأ؟
الفولاذ المقاوم للصدأ 316 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي يحتوي على الكروم والنيكل والموليبدينوم. إنه يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية-، ومقاومة التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الصناعية مثل صهاريج تخزين المواد الكيميائية والمبادلات الحرارية. إن قدرته على تحمل درجات الحرارة القصوى تجعله مناسبًا للأجهزة الطبية أو عمليات التصنيع التي تتطلب درجات حرارة عالية.
التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 308 مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ 316
| عنصر | 308 الفولاذ المقاوم للصدأ (٪) | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ (٪) |
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.08 | أقل من أو يساوي 0.08 |
| الكروم (الكروم) | 19.0 – 21.5 |
16.0 – 18.0 |
| الحديد (الحديد) | توازن | توازن |
| المنغنيز (من) | أقل من أو يساوي 2.0 | أقل من أو يساوي 2.0 |
| الموليبدينوم (مو) | - | 2.0 – 3.0 |
| النيكل (ني) | 10.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| النيتروجين (ن) | أقل من أو يساوي 0.10 | أقل من أو يساوي 0.10 |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.045 | أقل من أو يساوي 0.045 |
| السيليكون (سي) | أقل من أو يساوي 0.75 | أقل من أو يساوي 0.75 |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.03 | أقل من أو يساوي 0.03 |
الخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ 308 و316
| ملكية | 308 الفولاذ المقاوم للصدأ | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| قوة الخضوع (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
| ليونة والمتانة | ممتاز | ممتاز |
| صلابة برينل (HB) | 160 – 200 | 150 – 217 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | ~240 | ~240 |
| قوة القص (ميغاباسكال) | ~290 |
~300 |
| معامل المرونة (GPa) | ~193 | ~193 |
| الاستطالة عند الاستراحة (%) | أكبر من أو يساوي 40 | أكبر من أو يساوي 40 |
| نسبة بواسون | 0.30 | 0.30 |
| تقليل المساحة (%) | أكبر من أو يساوي 55 | أكبر من أو يساوي 55 |
| صلابة روكويل (HRB) | 80 – 90 | 79 – 95 |
| معامل القص (GPa) | ~77 | ~77 |
| قوة الشد: UTS (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| قوة الشد: العائد (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
مقارنة الخواص الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ 308 والفولاذ المقاوم للصدأ 316
| الملكية الحرارية | 308 الفولاذ المقاوم للصدأ | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ |
| الحرارة الكامنة للانصهار (J/g) | ~260 | ~260 |
| درجة الحرارة القصوى – التآكل (درجة) | ~870 | ~925 |
| درجة الحرارة القصوى – ميكانيكية (درجة) | ~870 | ~870 |
| نقطة الانصهار (السائل، درجة) | 1400 – 1455 | 1370 – 1400 |
| نقطة الانصهار (درجة الصلبة) | 1395 – 1440 | 1375 – 1400 |
| الحرارة النوعية (J/kg·K عند 20 درجة) | ~500 | ~500 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K عند 100 درجة) | ~16.3 | ~16.2 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K عند 500 درجة) | ~21.5 | ~21.4 |
الوجبات الرئيسية:
بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ 308، يُظهر الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مقاومة فائقة للتآكل في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-.
تتميز كلتا المادتين بنطاقات نقطة انصهار وموصلية حرارية متشابهة، مما يجعلها مناسبة لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيقة المصنعة باستخدام الحاسب الآلي والتي تعمل في البيئات المجهدة حرارياً.
فيما يتعلق بالتمدد الحراري والمقاومة للحرارة، يحافظ الفولاذ المقاوم للصدأ 316 على سلامته الهيكلية بشكل أفضل في البيئات المسببة للتآكل الكيميائي أو البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
في نهاية المطاف، بالنسبة للمكونات التي تحتاج إلى تحمل درجات حرارة عالية لفترات طويلة-مثل الغلايات البحرية، أو سخانات تجهيز الأغذية، أو المعقمات الطبية، غالبًا ما يتفوق أداء الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 على 308 قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، خاصة عند تصنيعها بواسطة منشأة تصنيع CNC ذات خبرة.
308 الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل. 316 الفولاذ المقاوم للصدأ: جدول مقارنة المزايا والعيوب
| فئة | 308 الفولاذ المقاوم للصدأ | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ |
| الميزة الرئيسية | فعال من حيث التكلفة-وذو مقاومة عامة جيدة للتآكل | مقاومة فائقة لتآكل الكلوريد والمواد الكيميائية القاسية |
| مقاومة التآكل | جيد في البيئات المعتدلة. عرضة للكلوريدات | ممتاز في البيئات البحرية والكيميائية بسبب الموليبدينوم |
| قابلية اللحام | قابلية اللحام ممتازة. 308L يقاوم التآكل الحبيبي | قابلة للحام أيضًا؛ أكثر حساسية لإدخال الحرارة أثناء التصنيع |
| قوة | قوة الشد العالية والخضوع. متينة للتطبيقات الهيكلية | قوة وصلابة عالية جدًا؛ يصمد في الإجهاد الميكانيكي والحرارة |
| يكلف | تكلفة أقل، وأكثر اقتصادا للاستخدام العام | تكلفة أولية أعلى، ولكنها توفر-قيمة طويلة المدى في البيئات القاسية |
| المقاومة الكيميائية | مقاومة كيميائية معتدلة | مقاومة ممتازة للأحماض والقلويات والكلوريدات |
| مقاومة درجات الحرارة | أداء ميكانيكي جيد يصل إلى ~870 درجة | يحافظ على المقاومة الميكانيكية والتآكل حتى 925 درجة |
| سهولة التصنيع | أسهل في الماكينة باستخدام الأدوات القياسية | أكثر صرامة قليلاً للآلة؛ يتطلب أدوات الجودة والخبرة |
| التوفر | متاحة بسهولة للتطبيقات العامة | متوفر، ولكن قد يكون مخزونه أقل في مناطق معينة |
| العيوب | غير مناسب للبيئات الكيميائية-الغنية بالكلوريد أو العدوانية | أكثر تكلفة؛ ربما تم تصميمها بشكل زائد عن الحد-للتطبيقات القياسية |
| أفضل حالات الاستخدام | التصنيع العام، الأجزاء الهيكلية، 308 أجزاء تصنيع CNC من الفولاذ المقاوم للصدأ | التطبيقات البحرية والطبية وتجهيز الأغذية والكيميائية؛ 316 قطعة من قطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي |
مقارنة تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ 308 والفولاذ المقاوم للصدأ 316
| صناعة | 308 الفولاذ المقاوم للصدأ | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ |
| البحرية | الأجهزة البحرية الخفيفة-، والأقواس الداخلية، والمبيتات (البيئات غير المكشوفة-) | تجهيزات القوارب، وأعمدة المروحة، والمثبتات تحت الماء، والصمامات، والمكونات المعرضة لمياه البحر |
| المعالجة الكيميائية | الإطارات، والهياكل الداعمة،-والحاويات الكيميائية غير الحرجة | تتعرض الخزانات والأنابيب والمبادلات الحرارية والصمامات ومعدات المعالجة للمواد الكيميائية المسببة للتآكل |
| البناء والتشييد | الألواح الخارجية، والدعامات، وإطارات النوافذ/الأبواب (البيئات الداخلية) | المكونات المعمارية الساحلية، المثبتات، الجدران الساترة، الجسور، العناصر الإنشائية |
| الأطعمة والمشروبات | إطارات المعدات، تستخدم بشكل عام-مكونات المطبخ | أوعية الخلط، وأدوات القطع، وأنظمة النقل الصحي، وأسطح ملامسة الأغذية-(متوافقة مع إدارة الغذاء والدواء الأمريكية) |
| الأجهزة الطبية | نادرا ما يستخدم بسبب متانة التعقيم المحدودة | الأدوات الجراحية، وزراعة العظام، وأدوات التشخيص (الأوتوكلاف-المقاومة والمتوافقة حيويًا) |
| السيارات | أكمام العادم، وأقواس التثبيت، والمثبتات العامة | مكونات خط الوقود، الحساسات، مجمعات العادم، الأجزاء المعرضة للملح أو المواد الكيميائية |
شركة Gnee Steel متخصصة في إنتاج مجموعة واسعة من منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ. تشتمل عبوة منتجات Gnee Steel على ما يلي: الربط الفولاذي: عادةً ما يتم ربط الأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي 3 بوصات أو أقل مع طبقة من البولي بروبيلين لمنع الصدأ أثناء الشحن عبر المحيط، ثم يتم تثبيتها بحزام فولاذي. الصناديق/الصناديق الخشبية: يتم تعبئة الأنابيب عادة في صناديق أو صناديق خشبية لحماية الأنابيب أثناء النقل، خاصة تلك التي تكون أطول أو ذات أقطار أكبر. تغليف الصادرات الصالحة للإبحار: يستخدم الموردون عادةً طرق تغليف الصادرات الصالحة للإبحار، والتي قد تتضمن مجموعة متنوعة من المواد والتقنيات لحماية الأنابيب أثناء النقل. التغليف بالقماش المشمع: يمنع المطر ومياه البحر والعوامل الخارجية الأخرى من اختراق صناديق التصدير أثناء النقل. Gnee Steel متخصصة في إنتاج وبيع مواد السبائك. يتم استخدام منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في قطاعات الطيران والكيماويات والطاقة والسيارات والطاقة النووية، ويمكننا توفير حلول مواد السبائك المخصصة بناءً على احتياجات العملاء. لتسعير مواد السبائك أو حلول مواد السبائك المخصصة، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار:ru@gneesteelgroup.com