1. التلدين لتخفيف الإجهاد (الطريقة الأساسية والأكثر فعالية)
تفاصيل العملية:
قم بتسخين المجموعة الملحومة بأكملها بشكل موحد إلى نطاق درجة حرارة يبلغ550-600 درجة(أمر بالغ الأهمية لتجنب تجاوز 620 درجة، مما قد يؤدي إلى تدهور قوة المعدن الأساسي).
الحفاظ على درجة الحرارة هذه لمدة1-2 ساعة لكل 25 ملم من سمك اللوحة(على سبيل المثال، 4 ساعات للمقاطع التي يبلغ سمكها 50 مم-) للسماح بالانتشار الكافي للضغوط الداخلية.
يبرد ببطء بمعدل متحكم فيه أقل من أو يساوي 50 درجة / ساعة حتى يصل المكون إلى 300 درجة، يليه تبريد الهواء. يحظر التبريد السريع لأنه يعيد الضغط ويخاطر بالتشقق.
قابلية التطبيق: Mandatory for load-bearing parts (e.g., bridge girders, pressure vessel shells) with thickness >20 مم، أو المفاصل المعرضة لأحمال ديناميكية (مثل النشاط الزلزالي) أو البيئات القاسية (رذاذ الملح الساحلي).
2. انخفاض درجة الحرارة - (تكميلي للألواح السميكة)
تفاصيل العملية:
تسخين العنصر الملحوم إلى180-220 درجةوعقد لمدة 2 ساعة.
تتجنب درجة الحرارة المعتدلة هذه تليين المعدن الأساسي ولكنها تساعد على تقليل عدم تجانس البنية الدقيقة في منطقة HAZ، مما يعزز المتانة دون المساس بالقوة.
قابلية التطبيق: Particularly useful for plates >سمك 30 مم أو المكونات المستخدمة في المناطق الباردة (أقل من 0 درجة)، حيث يكون الحفاظ على درجة حرارة منخفضة-أمرًا بالغ الأهمية.
3. تخفيف الضغط الاهتزازي (بديل غير حراري لحالات محددة)
تفاصيل العملية:
قم بتوصيل الهزازات بالمكون الملحوم وقم بتطبيق الاهتزازات على ترددات تتوافق مع الرنين الطبيعي للمادة (عادةً 10-200 هرتز) لمدة 30-120 دقيقة.
تعمل الاهتزازات على إعادة توزيع الضغوط الداخلية عن طريق تشجيع الاضطرابات في البنية المجهرية، مما يقلل من مستويات الضغط القصوى.
قابلية التطبيق: مناسب للمكونات الصغيرة والمعقدة أو الأجزاء التي-قد يؤدي فيها التلدين بدرجة حرارة عالية إلى تشويه (على سبيل المثال،-الهياكل ذات الجدران الرقيقة أو التصنيع الدقيق). وهو أقل فعالية من التلدين (تقليل الضغط بنسبة ~ 30-50%) ولكنه يتجنب المخاطر المرتبطة بالحرارة مثل تليين المناطق الخطرة.
