الفولاذ المقاوم للصدأ 410 مقابل 316 الفولاذ - ما الفرق
جني ستيل
الفولاذ المقاوم للصدأ 410 مقابل 316 الفولاذ - ما الفرق
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 410 (الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي) بقوة وصلابة عالية، كما أنه مغناطيسي، ويمكن تحسين مقاومة التآكل من خلال المعالجة الحرارية (مناسب للأدوات والشفرات)، ولكنه عرضة للصدأ في البيئات القاسية. 316 ومن ناحية أخرى، يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ (الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي) على الموليبدينوم والنيكل، مما يمنحه مقاومة ممتازة للتآكل (مناسب للتطبيقات البحرية والكيميائية)، وهو قابل للحام وغير -مغناطيسي، ولكنه أكثر تكلفة وأقل صلابة من الفولاذ المقاوم للصدأ 410 المعالج بالحرارة. في البيئات المعتدلة، إذا كانت هناك حاجة إلى صلابة وقوة عالية، يمكن اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ 410؛ ومع ذلك، في البيئات القاسية المسببة للتآكل مثل مياه البحر، يجب اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لمقاومته الفائقة للصدأ.

جني ستيل
ما هي استخدامات الفولاذ المقاوم للصدأ 410؟
تطبيقات 410 الفولاذ المقاوم للصدأ:
أدوات المائدة: السكاكين وأدوات المطبخ. المعدات الصناعية: المضخات والصمامات والأعمدة والمحامل. قطع غيار السيارات: أنظمة العادم ومكونات المحرك. الأدوات والأجهزة: الأدوات اليدوية والمثبتات.

410 الفولاذ المقاوم للصدأ
UNS S41000 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مصنوع من مادة المارتنسيت يحتوي على 11.5-13٪ كروم. نظرًا لمحتواه العالي من الكروم ومحتواه المنخفض من الكربون، فهو يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل. ومع ذلك، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 410 يكون عرضة للتآكل عند تعرضه لدرجات حرارة عالية (خاصة أعلى من 800 درجة فهرنهايت) أو مواد كيميائية معينة.
316 الفولاذ المقاوم للصدأ
UNS S316000 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي يحتوي على 2-3% من الموليبدينوم ومحتوى كروم أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ 410، عادةً 16-18%. ولذلك، فهو يتمتع بمقاومة فائقة للتآكل مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 410 في معظم البيئات. بالإضافة إلى ذلك، فهو أكثر مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة وأقل عرضة للتآكل الناتج عن بعض المواد الكيميائية من الفولاذ المقاوم للصدأ 410. العيب هو أنه بسبب محتواه العالي من الكروم والموليبدينوم، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أغلى بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ 410.
الفولاذ المقاوم للصدأ 410 مقابل 316 - ما الفرق
| ميزة | 410 الفولاذ المقاوم للصدأ (المرتنسيتي) | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ (الأوستنيتي) |
| الميزة الأساسية | قوة عالية وصلابة ومقاومة التآكل | مقاومة فائقة للتآكل والحرارة |
| مقاومة التآكل | مقبول (جيد في البيئات المعتدلة والجافة) | ممتازوخاصة ضد الكلوريدات (المياه المالحة) |
| المغناطيسية | مغناطيسي | غير-مغناطيسي |
| عناصر صناعة السبائك الرئيسية | الكروم (Cr)، الكربون (C) | الكروم (الكروم)، النيكل (ني)،الموليبدينوم (مو) |
| يكلف | أكثر اقتصادا | أعلى (بسبب محتوى النيكل والموليبدينوم) |
| قابلية اللحام | مقبول (يتطلب-التسخين المسبق والمعالجة-بعد اللحام) | ممتاز |
| التطبيقات النموذجية | أدوات المائدة، الصمامات، السحابات، أجزاء المضخة | الأجهزة البحرية، خزانات المواد الكيميائية، الأجهزة الطبية |
الفولاذ المقاوم للصدأ 410 مقابل 316 مقارنة الدرجات المكافئة الدولية
| النظام القياسي | 410 الفولاذ المقاوم للصدأ (المرتنسيتي) | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ (الأوستنيتي) |
| UNS (نظام الترقيم الموحد) | S41000 | S31600 |
| إيسي/ساي (الولايات المتحدة الأمريكية) | 410 | 316 |
| EN (رقمي) (المعيار الأوروبي) | 1.4006 | 1.4401 |
| EN (الاسم) (المعيار الأوروبي) | X12Cr13 | X5CrNiMo17-12-2 |
| JIS (المعيار الصناعي الياباني) | سوز 410 | سوز 316 |
| GB (المعيار الوطني الصيني) | 12Cr13 (جديد) / 1Cr13 (قديم) | S31608 (جديد) / 0Cr17Ni12Mo2 (قديم) |
التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 410 مقابل 316
| عنصر | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ | 410 الفولاذ المقاوم للصدأ | التأثير على الأداء |
| كر | 16.00 – 18.00 | 11.5 – 13.5 | يوفر مقاومة أساسية للتآكل ويشكل طبقة تخميل سطحية |
| ني | 10.00 – 14.00 | أقل من أو يساوي 0.75 | يعمل على استقرار هيكل الأوستنيت، مما يحسن بشكل كبير الليونة والتكلفة |
| شهر | 2.00 – 3.00 | لا شيء أو أثر | الفرق الأساسي! مقاومة معززة بشكل كبير للتآكل والشقوق |
| C | أقل من أو يساوي 0.08 | 0.08 – 0.15 | يزيد من الصلابة والقوة، لكنه يقلل من قابلية اللحام والمتانة |
محتوى الموليبدينوم في الفولاذ المقاوم للصدأ 316 هو مصدر سمعته "من الدرجة البحرية". هذا المحتوى الإضافي من الموليبدينوم بنسبة 2-3% يمنح الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مقاومة ممتازة للتآكل في البيئات القاسية التي تحتوي على الكلوريدات (مثل مياه البحر ورذاذ الملح والمبيض).
يسمح محتوى الكربون والبنية المارتنسيتية للفولاذ المقاوم للصدأ 410 بتحقيق صلابة وقوة عالية من خلال المعالجة الحرارية، مما يجعله مادة مفضلة للمكونات المقاومة للتآكل-مثل أدوات القطع والمثبتات.
الخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ 410 مقابل 316
| ملكية | 316 الفولاذ المقاوم للصدأ | 410 الفولاذ المقاوم للصدأ |
|---|---|---|
| قوة الشد | 520-700 ميجا باسكال | 480-700 ميجا باسكال |
| قوة العائد | 205 ميجا باسكال (دقيقة) | 205 ميجا باسكال (دقيقة) |
| استطالة | 40% (دقيقة) | 18% (دقيقة) |
| صلابة | اتش ار بي 90-95 | اتش ار بي 80-90 |
| صلابة التأثير | جيد | فقير |
| قوة التعب | عالي | قليل |
| أداء عالي في درجات الحرارة.- | مناسب للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة-(تصل إلى 870 درجة) | مناسب لدرجات الحرارة المتوسطة والعالية (حتى 600 درجة) |
| مقاومة التآكل | ممتاز (مقاوم للأحماض والمياه المالحة) | عادل (ضعف المقاومة للأحماض) |
الخصائص الفيزيائية للفولاذ المقاوم للصدأ 316 مقابل 410
| ملكية | الفولاذ المقاوم للصدأ 316 | الفولاذ المقاوم للصدأ 410 |
|---|---|---|
| الكثافة (جم/سم³) | ~7.99 | ~7.75 |
| نقطة الانصهار (درجة) | 1370-1400 | 1480-1530 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | ~16.2 عند 100 درجة | ~24.9 عند 100 درجة |
| المقاومة الكهربائية (أوم·م) | ~7.4 × 10^-7 عند 20 درجة | ~5.7 × 10^-7 عند 20 درجة |
| معامل التمدد الحراري (ميكرومتر/م·ك) | ~16.5 (20-100 درجة) | ~10.8 (20-100 درجة) |
| السعة الحرارية النوعية (J/kg·K) | ~500 عند 20 درجة | ~460 عند 20 درجة |
| الخصائص المغناطيسية | غير-مغناطيسي (ملدن) | مغناطيسي (جميع الظروف) |
تطبيقات 410 و 316 الفولاذ المقاوم للصدأ


شركة Gnee Steel متخصصة في إنتاج مجموعة واسعة من منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ. تشتمل عبوة منتجات Gnee Steel على ما يلي: الربط الفولاذي: عادةً ما يتم ربط الأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي 3 بوصات أو أقل مع طبقة من البولي بروبيلين لمنع الصدأ أثناء الشحن عبر المحيط، ثم يتم تثبيتها بحزام فولاذي. الصناديق/الصناديق الخشبية: يتم تعبئة الأنابيب عادة في صناديق أو صناديق خشبية لحماية الأنابيب أثناء النقل، خاصة تلك التي تكون أطول أو ذات أقطار أكبر. تغليف الصادرات الصالحة للإبحار: يستخدم الموردون عادةً طرق تغليف الصادرات الصالحة للإبحار، والتي قد تتضمن مجموعة متنوعة من المواد والتقنيات لحماية الأنابيب أثناء النقل. التغليف بالقماش المشمع: يمنع المطر ومياه البحر والعوامل الخارجية الأخرى من اختراق صناديق التصدير أثناء النقل. Gnee Steel متخصصة في إنتاج وبيع مواد السبائك. يتم استخدام منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في قطاعات الطيران والكيماويات والطاقة والسيارات والطاقة النووية، ويمكننا توفير حلول مواد السبائك المخصصة بناءً على احتياجات العملاء. لتسعير مواد السبائك أو حلول مواد السبائك المخصصة، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار:ru@gneesteelgroup.com

