جني ستيلهو الصانع المهنية لسبائك أساسها النيكل-718, نيكل 201، نيكل 202، هاستيلوي C-276، هاستيلوي C-22، هاستيلوي B، هاستيلوي C-4، سبائك إنكونيل 600، إنكونيل 625، إنكونيل 718، إنكونيل X-750، سبائك إنكولوي 800، إنكولوي 800H/HT، إنكولوي 825، سبائك مونيل 400، مونيل K500، وسبائك ذات درجة حرارة عالية. نحن متخصصون في إنتاج وبيع مواد السبائك.جني ستيلتُستخدم منتجات الشركة على نطاق واسع في صناعات الطيران والكيماويات والطاقة والسيارات والطاقة النووية، ويمكننا توفير حلول مواد السبائك المخصصة وفقًا لاحتياجات العملاء.
نيترونيك 50 مقابل إنكونيل 718 سبيكة
نيترونيك 50 مقابل إنكونيل 718 سبيكة
يعتبر كل من Nitronic 50 وInconel 718 من السبائك المقاومة للتآكل-عالية الأداء-، إلا أن تطبيقاتهما الأساسية تختلف. Nitronic 50 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي -مقوى بالنيتروجين وعالي الأداء- مع مقاومة ممتازة للتآكل (تتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ 316) وضعف القوة تقريبًا. إن Inconel 718 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل-وتتمتع بقوة أعلى بكثير في درجات الحرارة العالية-ومقاومة زحف درجات الحرارة العالية-ومقاومة ممتازة للتعب مقارنة بـ Nitronic 50، مما يجعلها مناسبة للفضاء وتطبيقات النفط والغاز التي تتطلب الكثير من الجهد.
هل سبيكة Inconel 718 قابلة للحام؟
تتميز سبيكة Inconel 718 بقابلية لحام ممتازة في كل من الحالات -المتصلبة والمُلدنة. ومع ذلك، على الرغم من مقاومته العالية للإجهاد-التشقق الناتج عن الشيخوخة، إلا أن بعض مشكلات اللحام لا تزال قائمة، مثل الشقوق الصغيرة وشقوق التصلب.
تعد كل من Nitronic 50 وInconel 718 من السبائك-عالية الأداء، وتشتهر بقوتها الاستثنائية، ومقاومتها للتآكل، وثباتها في درجات الحرارة العالية-. في حين يتم استخدام كلاهما في صناعات مماثلة مثل الفضاء والكيميائية والبحرية، فإن تركيباتها وخصائصها وخصائصها تختلف.
1. التركيب الكيميائي للنيترونيك 50 والانكونيل 718
| عنصر | نيترونيك 50 (ASTM A276 / UNS S20910) | إنكونيل 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| الحديد (الحديد) | توازن | توازن |
| النيكل (ني) | 8.0 - 12.0 % | 50.0 - 55.0 % |
| الكروم (الكروم) | 20.0 - 23.0 % | 17.0 - 21.0 % |
| المنغنيز (من) | 10.0 - 14.0 % | أقل من أو يساوي 0.35% |
| الموليبدينوم (مو) | 1.5 - 3.0 % | 2.8 - 3.3 % |
| النيوبيوم (ملحوظة) | - | 4.75 - 5.5 % |
| التيتانيوم (تي) | - | 0.65 - 1.15 % |
| الألومنيوم (آل) | - | 0.20 - 0.8 % |
| السيليكون (سي) | أقل من أو يساوي 1.00% | أقل من أو يساوي 0.35% |
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.06% | أقل من أو يساوي 0.08% |
| النيتروجين (ن) | 0.20 - 0.40 % | - |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.045% | أقل من أو يساوي 0.015% |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.030% | أقل من أو يساوي 0.015% |
| النحاس (النحاس) | أقل من أو يساوي 0.75% | أقل من أو يساوي 0.30% |
| البورون (ب) | - | أقل من أو يساوي 0.006% |
| كوبالت (كو) | - | أقل من أو يساوي 1.0% |
2. مقاومة درجات الحرارة
- سبيكة نيترونيك 50:
يُظهر Nitronic 50 مقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية-، وهو قادر على تحمل درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة فهرنهايت (871 درجة ). ومع ذلك، بالمقارنة مع Inconel 718، فإن مقاومته لدرجة الحرارة أقل، مما يجعله أكثر ملاءمة لبيئات درجات الحرارة المتوسطة إلى العالية، وبالتالي أقل ملاءمة لتطبيقات درجات الحرارة المرتفعة للغاية.
- سبيكة إنكونيل 718:
تم تصميم Inconel 718 لتطبيقات درجات الحرارة العالية-الشديدة، وهو قادر على تحمل درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت إلى 1400 درجة فهرنهايت (704 درجة إلى 760 درجة ) دون انخفاض كبير في خواصه الميكانيكية. وحتى في درجات الحرارة المرتفعة هذه، فإنه يحافظ على قوة ممتازة ومقاومة للأكسدة، مما يجعله شائع الاستخدام في المحركات النفاثة وتوربينات الغاز وغيرها من البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
3. مقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة
- نيترونيك 50:
يُظهر Nitronic 50 مقاومة ممتازة للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات، بما في ذلك البيئات البحرية والحمضية. يوفر محتواه العالي من المنغنيز مقاومة ممتازة للتآكل والشقوق، مما يجعله مثاليًا لمياه البحر والبيئات الكيميائية. علاوة على ذلك، فهو يظهر أيضًا مقاومة جيدة للأكسدة عند درجات الحرارة المعتدلة.
- إنكونيل 718:
يتمتع Inconel 718 بمقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل، خاصة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-. إنه يُظهر مقاومة قوية للأكسدة والكبريتات والتآكل في البيئات القاسية، بما في ذلك -البيئات المؤكسدة والحمضية ذات درجات الحرارة العالية. يعد Inconel 718 فعالًا بشكل خاص في بيئات الغاز ذات درجات الحرارة العالية-والبيئات التي تتضمن ملامسة للمواد الكيميائية المسببة للتآكل.
4. مقارنة الخصائص الفيزيائية للنيترونيك 50 والإنكونيل 718
| ملكية | نيترونيك 50 (UNS S20910) | إنكونيل 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| كثافة | 7.8 جم/سم³ (0.282 رطل/بوصة³) | 8.19 جم/سم³ (0.296 رطل/بوصة³) |
| نطاق الذوبان | 1350 - 1450 درجة (2460 - 2640 درجة F) | 1260 - 1336 درجة (2300 - 2440 درجة F) |
| حرارة محددة | 500 جول/كجم · كلفن عند 20 درجة | 435 جول/كجم · كلفن عند 20 درجة |
| الموصلية الحرارية | 13 واط/م·ك عند 100 درجة | 11.4 وات/م·ك عند 100 درجة |
5. مقارنة تطبيقات النيترونيك 50 والإنكونيل 718
| الصناعة / القطاع | نيترونيك 50 تطبيقات | تطبيقات إنكونيل 718 |
|---|---|---|
| البحرية | مهاوي القوارب، وشفرات المروحة، والمنصات البحرية | - |
| المعالجة الكيميائية | الصمامات والمضخات والمبادلات الحرارية | المفاعلات الكيميائية (البيئات-الشديدة الإجهاد ودرجات الحرارة المرتفعة-) |
| تجهيز الأغذية | المعدات المعرضة للبيئات المسببة للتآكل | - |
| الهندسة العامة | ارتداء-أجزاء الماكينات والمثبتات المقاومة للتآكل | - |
| السيارات | أنظمة العادم | - |
| الفضاء الجوي | - | أجزاء المحرك النفاث، شفرات التوربينات، أنظمة العادم |
| توليد الطاقة | - | توربينات الغاز ومحطات توليد الطاقة-مكونات ذات درجات حرارة عالية |
| النووية | - | قلوب المفاعلات النووية، وأنظمة الضغط العالي-. |
| الفضاء والصواريخ | - | مكونات المحرك الصاروخي (مقاومة درجات الحرارة والضغط العالية جدًا-) |
