في مجال السبائك الفائقة، حتى الانحراف بنسبة 0.1% فقط في محتوى العناصر النزرة يمكن أن يؤدي إلى فرق كبير بين فترة الخدمة البالغة 10-سنوات والفشل الكارثي. يتم تصنيع Nimonic 75 (GH3030/EI435) باستخدام -عملية الصهر الكهربائي الفراغي عالية الدقة + عملية إعادة الصهر الكهربائي، مما يضمن التوازن المثالي لمحتوى كل عنصر وتلبية معايير UNS N06075 وW.Nr. 2.4951. باعتبارها شركة مصنعة معتمدة لسبائك النيكل، تقدم Gnee Steel مواد ذات محتوى شوائب منخفض للغاية لتلبية متطلبات السلامة الهيكلية الصارمة لمشاريع الطيران والطاقة النووية الخاصة بك.
Nimonic 75 GH3030/UNS N06075 التركيب الكيميائي: العناصر والمعايير
Nimonic 75 GH3030/UNS N06075 التركيب الكيميائي: العناصر والمعايير
Nimonic 75 (UNS N06075)، والمعروف باسم GH3030 (المعيار الصيني) أو W.Nr. 2.4951/2.4630 (المعيار الألماني)، عبارة عن سبيكة من النيكل- والكروم (نسبة النيكل- والكروم حوالي 80/20) مصممة لبيئات درجة الحرارة العالية- التي تصل إلى 1000 درجة. إنها عبارة عن محلول صلب-سبيكة معززة تظهر مقاومة أكسدة ممتازة وقوة معتدلة، من خلال الإضافة المتحكم فيها للتيتانيوم والكربون.
ما هي مكونات نيمونيك 75؟
Nimonic 75 (UNS N06075) عبارة عن سبيكة نيكل - كروم بنسبة 80/20. المكون الرئيسي هو النيكل، مع محتوى الكروم من 18.0٪ إلى 21.0٪، وكميات صغيرة من التيتانيوم والكربون. إنه يتميز بمقاومة أكسدة ممتازة وقوة درجات حرارة عالية-، ويستخدم بشكل شائع في توربينات الغاز ومكونات الأفران. كما أنه يحتوي على كميات صغيرة من الحديد والسيليكون والمنغنيز.
1. مقدمة إلى النيمونيك 75
يعد Nimonic 75 واحدًا من أقدم سبائك الكروم-النيكل{2}} التي تم تطويرها ذات درجات الحرارة العالية. على عكس تصلب سبائك النيمونيك-بالترسيب، فإنه يعزز في المقام الأول قوته من خلال تقوية المحاليل الصلبة وتصلب العمل. إن مقاومتها الممتازة للأكسدة واستقرار البنية المجهرية تجعلها مناسبة لدرجات حرارة تصل إلى 1000 درجة تقريبًا.
2. نظرة عامة على التركيب الكيميائي للنيمونيك 75
| عنصر | تعبير (٪) |
|---|---|
| النيكل (ني) | توازن |
| الكروم (الكروم) | 19 – 21 |
| الحديد (الحديد) | أقل من أو يساوي 5 |
| المنغنيز (من) | أقل من أو يساوي 1 |
| السيليكون (سي) | أقل من أو يساوي 1 |
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.12 |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.015 |
انقر لتنزيل ملف PDF الخاص بسبائك GH3030 الآن
3. التركيب الكيميائي التفصيلي لسبائك النيمونيك 75
دور النيكل (ني)
يشكل النيكل قاعدة Nimonic 75 ويوفر مقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل في درجات الحرارة العالية-. كما أنه يساهم في ليونة جيدة والاستقرار الهيكلي في درجات حرارة مرتفعة.
تأثير الكروم (Cr) على مقاومة الأكسدة
الكروم مسؤول عن تكوين طبقة أكسيد واقية على سطح السبائك. يمنع فيلم الأكسيد هذا حدوث المزيد من الأكسدة ويمكّن السبيكة من الحفاظ على ثباتها في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-مثل الأفران وتوربينات الغاز.
التحكم في محتوى الحديد (Fe).
الحديد موجود كعنصر ثانوي ويساعد على تقليل تكلفة السبائك مع الحفاظ على القوة الهيكلية. ومع ذلك، فإن محتوى الحديد الزائد قد يقلل من مقاومة الأكسدة، لذلك يتم التحكم في كميته بعناية.
الكربون (C) وتأثيره على خصائصه
يعمل الكربون على تحسين القوة من خلال تكوين الكربيد ولكن يجب أن يظل ضمن حدود صارمة. يمكن لمستويات الكربون العالية أن تقلل من الليونة وتزيد من قابلية التشقق أثناء اللحام.
دور السيليكون (Si)
يساهم السيليكون في مقاومة الأكسدة من خلال تحسين ثبات طبقة الأكسيد المتكونة على سطح السبيكة. كما أنه يساعد في إزالة الأكسدة أثناء عملية الذوبان.
دور المنغنيز (مليون)
يساعد المنغنيز على إزالة شوائب الكبريت أثناء إنتاج السبائك ويحسن خصائص العمل الساخنة. كما أنه يساهم في استقرار السبائك بشكل عام أثناء التصنيع.
التحكم في العناصر النزرة مثل الكبريت (S)
يجب التحكم بعناية في الكبريت والعناصر النزرة الأخرى لأنها يمكن أن تسبب قصرًا ساخنًا وتقلل من السلامة الميكانيكية في درجات الحرارة المرتفعة.
اتصل بالمتخصصين لدينا للتوصية بالسبائك المناسبة لمشروعك
4. المعايير الدولية لسبائك النيمونيك 75
الولايات المتحدة الأمريكية:UNS N06075 / سبيكة 75
ألمانيا:W.Nr. 2.4951 / NiCr20Ti
الصين:غيغابايت GH3030 / غيغابايت 2297
روسيا:EI435 (ЭИ435) / VZh98 (ВЖ98)
5. المقارنة مع سبائك النيمونيك الأخرى
| سبيكة | آلية التعزيز الرئيسية | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|
| نيمونيك 75 | تعزيز الحل الصلب | مكونات الفرن، الواقيات الحرارية |
| نيمونيك 80A | تصلب الهطول (Al + Ti) | شفرات التوربينات |
| نيمونيك 90 | تصلب هطول الأمطار | -مكونات الفضاء الجوي ذات درجة الحرارة العالية |
اتصل بنا الآن للحصول على أحدث سعر تصدير لـ GH3030 في عام 2026
التعليمات
س1: ما سبب أهمية انخفاض نسبة الكبريت (S)- في مادة Nimonic 75؟
A:يؤدي المحتوى العالي من الكبريت في سبائك النيكل إلى "القصر الساخن" أو التشقق أثناء اللحام. عن طريق الحفاظ على الكبريت أقل من 0.005% عن طريقتكرير ESR، موادنا تضمنقابلية اللحام ممتازةوالتصنيع السلس للأجزاء المعقدة ذات درجات الحرارة العالية-.
س2: هل يوفر مصنعك شهادة اختبار مطحنة EN 10204 3.1 كاملة؟
A:قطعاً. كل شحنة من لديناالصين مطحنة السبائك الفائقةيتضمن شاملاإم تي سي 3.1توثيق التحليل الحراري الكيميائي الدقيق ونتائج الاختبار الميكانيكي لدفعتك المحددة.
س3: هل GH3030 يعادل حقًا W.Nr. 2.4951 بنسبة 100%؟
A:من وجهة نظر الحياة المعدنية والخدمية-، نعم. يتم تعريف كلاهما على أنهما سبائك Ni-20Cr-Ti ذات محلول صلب. لقد نجحنا في توفير مكافئات Nimonic 75 لشركات الهندسة الحرارية الألمانية والإيطالية الكبرى لسنوات.