1. معالجة اعتبارات
تشكيل ساخن (المتداول ، تزوير):
أداء جيدا عند 850-1100 درجة (نطاق العمل الساخن النموذجي) ، مع مقاومة التشوه مماثلة ل S355JR. ومع ذلك ، لهامحتوى الفوسفور الأعلى (P)قد تزيد من خطر الساخنة إذا تمت معالجتها بالقرب من حدود درجة الحرارة المنخفضة.
تشكيل البرد (الانحناء ، القطع):
يتطلب20-30 ٪ قوة أكثرمن الفولاذ الطري بسبب عناصر السبائك (Cu ، CR).
عرضة لSpringbackفي عمليات الانحناء الدقيقة.
قد يحدث تكسير الحافة إذا كانت نصف قطر الانحناء ضيقة جدًا (الحد الأدنى لسماكة نصف القطر ≈ 2 × لانحناءات 90 درجة).
2. آثار اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ)
هاز تليينيمكن أن يحدث ، مما يقلل من قوة العائد بنسبة 10-15 ٪ بالقرب من اللحامات.
التسخين (100-150 درجة)ينصح بمنع التكسير البارد بسببمحتوى P..
المعالجة الحرارية بعد الحرب غير ضرورية بشكل عام ما لم يكن للتطبيقات الحرجة.
3. خصائص الآلات
أداة ارتداء الأداةهو 15-20 ٪ أعلى من الفولاذ الطري بسبب عناصر صناعة السبائك.
الآلات الأمثليتطلب:
أدوات كربيد (الصفوف K10-K20 للالتفاف)
سرعات مخفضة (20 ٪ أبطأ من S235)
سائل تبريد كبير لمنع تصلب العمل
4. مقاومة التشوه المقارنة
| مادة | مقاومة التشوه النسبية (1= معتدل) | ملحوظات |
|---|---|---|
| S355J0WP | 1.3-1.5 | أعلى من S235 ، أقل من AR400 الصلب المقاوم للتآكل |
| S355JR | 1.2 | الأساس الصلب الهيكلي |
| كورتن أ | 1.4 | على غرار S355J0WP |
5. استراتيجيات التخفيف
للانحناء:الصلب عند 600-650 درجة إذا كانت هناك حاجة إلى خطوات متعددة تشكيل البرد.
للآلات:استخدم أدوات الإشعال الإيجابي وحفر نقش الثقوب العميقة.
للحام:توظيف أقطاب هيدروجين منخفضة (E7018) والتحكم في درجات الحرارة.
الآثار العملية
بينما S355J0WP هوليس عرضة بشكل مفرط للتشوه، تتطلب معالجتها:
✔ 10-15 ٪ مدخلات طاقة أعلى لتشكيل الصلب الطري
✔ عناصر تحكم في العملية أكثر تشددًا من فولاذ الكربون القياسي
✔ الوعي بهاسلوك متباين الخواص(القوة المعتمدة على الاتجاه في المنتجات المدلفنة)
