Q500NH إرشادات التحكم في معالجة الصلب
1. هل Q500NH عرضة للتشوه أثناء المعالجة؟
نعم،Q500NH(يمكن أن يكون الصلب التجويف عالي الطول لكل 10025-5) عرضة للتشوه أثناء الآلات أو اللحام أو التكوين بسبب:
High Strength (>محصول 500 ميجا باسكال): يتطلب قوة أكبر أثناء القطع/الانحناء ، وزيادة الضغط المتبقي.
مكافئ منخفض الكربون (CEV ~ 0.4-0.5): يقلل من قابلية اللحام ولكن قد لا يزال يتسبب في تشويه المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ).
أرق المقاطع العرضية: أكثر عرضة للانخماش أثناء تشكيل البرد.
2. تدابير التحكم المفتاح
(1) القطع والآلات
اختيار الأداة: استخدام أدوات كربيد مع حواف حادة لتقليل قوى القطع.
تبريد: تطبيق تبريد المستحلب لمنع التمدد الحراري.
حدود: معدلات التغذية المنخفضة (<0.2 mm/rev for turning) and moderate speeds.
(2) اللحام
سخن: 100–150°C to minimize HAZ stress (critical for thickness >10 مم).
طريقة اللحام: استخدم عمليات مدخلات منخفضة (على سبيل المثال ، MAG اللحام مع 80 ٪ AR + 20 ٪ CO₂).
تسلسل: اللحام المتداخلة أو تقنية الخطوة الخلفية لموازنة الإجهاد الحراري.
(3) تشكيل (الانحناء/المتداول)
تشكيل بارد: الحد من دائرة نصف قطرها الانحناء إلى أكبر من أو يساوي 2 × سمك المادة (على سبيل المثال ، أكبر من أو تساوي 20 مم للوحة 10 مم).
تشكيل ساخن: الحرارة إلى 850-950 درجة (تجنب تجاوز 1100 درجة لمنع نمو الحبوب).
(4) تخفيف الإجهاد بعد المعالجة
المعالجة الحرارية: الإجهاد يخفف من 550-600 درجة لمدة 1-2 ساعات (للتحملات الحرجة).
الطرق الميكانيكية: Peening أو تخفيف إجهاد الاهتزاز للمكونات الكبيرة.
3. التسامح والمراقبة
تسطيح: أقل من أو يساوي 1.5 مم/م² بعد الآلات (لكل ISO 8512).
ما بعد التشويه: استخدام الرقصات/التركيبات إلى أجزاء المشبك أثناء التبريد.
مثال: لألواح Q500NH المقطوعة بالليزر (سميكة 12 مم) ، يمكن أن يقتصر التشوه على<0.5 mm/m by alternating cutting paths to distribute heat evenly.
4. نصائح خاصة بالمواد
تجنب ارتفاع درجة الحرارة: يمكن أن تتحلل الزنجار المقاوم للتآكل في Q500NH (طبقة سبيكة Ni-Cu) فوق 600 درجة.
شهادة: تأكد من شهادات اختبار الطاحونة (MTCs)التأثير المتانة في درجة حرارة -20 درجة(مطلوب للاستخدام الهيكلي).
