ASTM A588 مخلوط بالنحاس (Cu)، والكروم (Cr)، والنيكل (Ni)، والفوسفور (P) بنسب دقيقة (على سبيل المثال، 0.20-0.30% Cu، 0.40-0.65% Cr). عند تعرضها للبيئات الطبيعية (الهواء، الرطوبة، الملوثات الخفيفة)، تتفاعل هذه السبائك مع الأكسجين والماء لتكوين أطبقة أكسيد ملتصقة ومستقرة (الباتينا)على السطح الفولاذي. على عكس الصدأ الرخو والمتقشر للفولاذ الكربوني العادي، فإن هذا العتاج كثيف وخالي من المسامات-ومرتبط بإحكام بالركيزة-يعمل كحاجز فيزيائي وكيميائي يمنع المزيد من اختراق الأكسجين والرطوبة والأيونات المسببة للتآكل (على سبيل المثال، الكلوريد الناتج عن رذاذ الملح). يتجدد العتاج الذاتي-: في حالة حدوث ضرر طفيف (على سبيل المثال، الخدوش)، يشكل الفولاذ المخلوط الأساسي صدأًا وقائيًا جديدًا بسرعة لإصلاح الفجوة، مما يحافظ على -مقاومة التآكل على المدى الطويل.
في البيئات الجوية النموذجية (على سبيل المثال، المناطق الريفية أو الضواحي أو المناطق الصناعية المنخفضة)، يبلغ معدل التآكل ASTM A5880.01-0.05 ملم في السنة-أقل بنسبة 80-95% من الفولاذ الكربوني العادي (0.1-0.3 ملم/سنة). يكون هذا الاختلاف أكثر وضوحًا في البيئات المسببة للتآكل المعتدل (على سبيل المثال، بالقرب من المناطق الحضرية ذات الانبعاثات الصناعية الخفيفة): في حين أن الفولاذ الكربوني قد يفقد 1-3 مم من سمكه خلال عقد من الزمن، فإن خسارة ASTM A588 تكون 0.1-0.5 مم فقط. يضمن التآكل البطيء والثابت احتفاظ الفولاذ بالسلامة الهيكلية لمدة 20-50 عامًا (أو لفترة أطول مع التصميم المناسب)، مما يلغي الحاجة إلى الصيانة المتكررة المضادة للتآكل (على سبيل المثال، إعادة الطلاء) المطلوبة للفولاذ الكربوني.
الفولاذ الكربوني العادي عرضة لتأليب التآكل(ثقوب الصدأ العميقة الموضعية الناجمة عن عوامل التآكل المركزة) وتآكل الشقوق (التآكل في الفجوات الضيقة، على سبيل المثال، بين المفاصل الفولاذية). يتجنب ASTM A588 هذه السلوكيات المدمرة بسبب تكوين السبائك والعتاج: التوزيع الموحد للنحاس والكروم في الفولاذ يمنع الخلايا الجلفانية الموضعية (التي تؤدي إلى التنقر)، بينما يغطي العتاج الكثيف الشقوق ويحجب الرطوبة / الملوثات المحتبسة. بدلاً من الصدأ غير المتساوي والهيكلي-المدمر، يخضع ASTM A588 إلى الصدأتآكل السطح الموحد-يكون فقدان السُمك متسقًا عبر المادة، مما يجعل الأداء قابلاً للتنبؤ به ويقلل من مخاطر الفشل الهيكلي المفاجئ.
على الرغم من عدم مقاومته الكاملة للتآكل الشديد (على سبيل المثال، الغمر المباشر في المياه المالحة أو الأبخرة الصناعية شديدة الحموضة)، فإن ASTM A588 يتفوق على الفولاذ الكربوني في معظم تطبيقات العالم الحقيقي{{3}:
التعرض للغلاف الجوي: يتفوق في البيئات الريفية والضواحي والحضرية (بما في ذلك المناطق ذات الضباب الدخاني الخفيف أو الغبار).
المناطق الساحلية البحرية (1-5 كم داخليًا): يقاوم التآكل الناتج عن رش الملح بشكل أفضل من الفولاذ الكربوني، حيث يمنع الزنجار اختراق أيونات الكلوريد.
المناطق الصناعية (انبعاثات منخفضة إلى متوسطة): يتحمل ثاني أكسيد الكبريت الخفيف (SO₂) والتلوث الجسيمي دون الصدأ المتسارع.
المناخات المعتدلة والرطبة: يحافظ على ثبات العتاج الوقائي حتى في ظروف الرطوبة العالية-(على سبيل المثال، مواسم الأمطار أو الرطوبة الساحلية).
