عند الرسمQ550NH التجوية الصلب، يجب أن يوازن المعالجة السطحية بعنايةحماية التآكلوالتصاق الطلاءمع الحفاظ على خصائص التجوية المتأصلة في الصلب (إذا رغبت في ذلك). فيما يلي المتطلبات الحرجة:
1. الرمل (التنظيف الكاشط)
معيار: يحققSA 2.5(ISO 8501-1) أوSSPC-SP 10(المعادن القريبة من البيض) النظافة.
اختيار جلخ:
يستخدمكاشطات غير معدنية(على سبيل المثال ، العقيق ، الألومينا) لتجنب تلوث الحديد.
يتجنبخبث النحاسأوحصباء الصلب(قد تضمن الجزيئات التفاعلية).
تصنيع الملف الشخصي: 50–75 μm(نمط مرساة للالتصاق بالطلاء).
2. مقياس الطاحونة وإزالة الصدأ
إزالة كاملة: من الضروري حتى لو كان Patina Q550NH مطلوبًا تحت الطلاء.
التنظيف الكيميائي:
حمض الفوسفوريك (حل 5-10 ٪) لتحويل الصدأ المتبقي إلى فوسفات الحديد.
شطف جيدا لمنع فشل الطلاء.
3. الحفاظ على خصائص التجوية (اختياري)
للأنظمة الهجينة: إذا تم الحفاظ على الزنجار الجزئي (على سبيل المثال ، الحواف الجمالية):
بقعة الرمال: تنظيف المناطق فقط ليتم رسمها.
مثبتات الصدأ: تطبيق حمض التانيك أو محولات الملكية على مناطق غير معالجة.
4. توافق الطلاء والطلاء
الاشعال الغنية بالزنك: يستخدمانخفاض الزنكأوسيليكات الزنكالاشعال لتجنب التدخل الجلفاني مع Cu/Cr.
الايبوكسي/البولي يوريثان: يجب أن يكونالتنفسللسماح بالهروب من الرطوبة (تجنب الافتراض).
الاختبار: تحقق من الالتصاق عبراختبار متقاطع (ISO 2409)ومقاومة رش الملح (ISO 9227).
5. الضوابط البيئية
رطوبة: الطلاء داخل4-6 ساعاتبعد التفجير (كحد أقصى 85 ٪ RH).
درجة حرارة: تنطبق بين10-35 درجةلضمان المعالجة.
