1. مكون الوقت الأساسي: وقت النقع (الثبات).
القاعدة الأساسية: 1-2 ساعة لكل 25 مم من سمك اللوحة.
بالنسبة للألواح الرقيقة (على سبيل المثال، 12-20 مم): وقت النقع=1 ساعة (كافي لاختراق المادة وتخفيف الضغط في اللحام/HAZ).
بالنسبة للألواح السميكة المتوسطة- (على سبيل المثال، 25–50 مم): وقت النقع=1–2 ساعة (على سبيل المثال، ساعتان للألواح السميكة 50 مم-، لضمان تخفيف الضغط في قلب المادة).
For thick plates (e.g., >50 مم): وقت النقع=2–3 ساعات لكل 25 مم (على سبيل المثال، 4 ساعات للألواح السميكة 100 مم-، حيث تحتوي المقاطع الأكثر سمكًا على إجهاد متبقي أكثر تركيزًا).
سبب: تسمح مرحلة النقع بالانتشار الذري في البنية المجهرية للفولاذ، مما يعيد توزيع وتبديد الإجهاد المتبقي. يؤدي عدم كفاية وقت النقع إلى تخفيف الضغط بشكل غير كامل، مما يزيد من خطر التشقق المتأخر.
2. وقت التسخين: ارتفاع درجة الحرارة بطيء وموحد
حجم المكون وسمكه:
المكونات الصغيرة/الرفيعة (على سبيل المثال، الأقواس السميكة 12 مم): 1-2 ساعة للوصول إلى 550-600 درجة (معدل التسخين ≈ 300-500 درجة / ساعة).
المكونات الكبيرة/السميكة (على سبيل المثال، عوارض الجسور السميكة 50 مم): 3-5 ساعات للوصول إلى درجة الحرارة المستهدفة (معدل التسخين ≈ 100-200 درجة / ساعة).
المتطلبات الحاسمة: يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لمعدل التسخين200 درجة / ساعة for plates >25 ملم. يؤدي التسخين السريع إلى تمدد غير متساوي بين السطح والقلب، مما يؤدي إلى إجهاد شد جديد ينفي غرض التلدين.
3. وقت التبريد: التبريد البطيء المتحكم فيه
لوحات رقيقة (<25mm): 4 – 6 ساعات للتبريد من 600 درجة إلى 300 درجة (50 درجة / ساعة)، ثم التبريد بالهواء (لا حاجة للتحكم في الوقت).
Thick plates (>50 ملم): 8 – 12 ساعة حتى يبرد إلى 300 درجة (50 درجة / ساعة)، يليه التبريد بالهواء.
مثال: بالنسبة للحام SMA570W بسمك 50 مم-، يستغرق التبريد من 600 درجة إلى 300 درجة (600–300) درجة ÷ 50 درجة / ساعة=6 ساعة.
4. مثال على إجمالي وقت الدورة
مدة التسخين: 4 ساعات (للوصول إلى 600 درجة عند 150 درجة/ساعة).
وقت النقع: ساعتين (لكل قاعدة 25 ملم).
زمن التبريد: 6 ساعات (إلى 300 درجة عند 50 درجة / ساعة).
المجموع: ~12 ساعة (بالإضافة إلى وقت إضافي لتبريد الهواء إلى درجة حرارة الغرفة، إذا لزم الأمر).
