الفولاذ المدلفن على البارد ASTM A1008/A1008M
صفائح منخفضة الكربون مصنوعة من شرائح مخللة مدلفنة على الساخن وملفوفة في درجة حرارة الغرفة. إنه يتميز بسطح أملس فاتح اللون وتحمل صارم للسمك. بعد التدحرج، يتم إجراء التدريب على التلدين والمزاج لاستعادة الليونة؛ المستخدمة في صناعة السيارات والأجهزة المنزلية وإنتاج الأثاث.
الفولاذ المجلفن ASTM A653/A653M
الأساس هو ورقة المدرفلة على البارد. يتم الحصول على طلاء الزنك عن طريق الغمس الساخن المستمر عند درجة حرارة تصل إلى 450 درجة تقريبًا: توفر طبقات الزنك المرتبطة معدنيًا حماية ضد التآكل غير موجودة في الفولاذ المدلفن على البارد غير المطلي. تحتفظ المادة بمرونة الدرجة الأساسية.
الاستنتاج العملي: كلا النوعين من الفولاذ لهما أساس مشترك. الفولاذ المجلفن ليس نوعًا منفصلاً من السبائك - فهو عبارة عن صفائح ملفوفة على البارد ومغطاة بطبقة من الزنك. هذه الحقيقة تزيل الجزء الأكبر من الأسئلة التي لدى المشترين.
مقارنة طرق الإنتاج التكنولوجي
| مرحلة الإنتاج | صفائح مدرفلة على البارد (A1008) | الصاج المجلفن (A653) |
|---|---|---|
| المتداول الساخن | نعم - الملف المدرفل على الساخن هو المادة الخام | نعم - نفس خطوة العملية السابقة |
| النقش | نعم - يزيل مقياس التدحرج | نعم - نفسه |
| المتداول الباردة | نعم - للسمك النهائي في درجة حرارة الغرفة | نعم يتم لف شريط القاعدة - إلى سمك محدد |
| الصلب | بشكل دوري أو مستمر، يعيد مرونة المادة | مدمج في خط الجلفنة (التليين في الخط) |
| طلاء | لا شيء (الفولاذ غير المطلي) | حمام جلفنة بالغمس الساخن عند درجة حرارة ~ 450 درجة، يتم تنظيم كتلة الطلاء بواسطة المعيار A653 |
| المعالجة السطحية | خفيف، ناعم، مزيت أو جاف | نمط طلاء الزنك / النمط الأدنى، أو المجلفن (يغطي المعيار A653 أيضًا طلاءات سبائك الحديد والزنك) |
نظام طلاء الزنك: الدرجات G90، Z275 ومعناها
يعتبر وزن طلاء الزنك عاملاً أساسيًا عند طلب الفولاذ المجلفن؛ ويُشار إليه بطريقتين:
| العلامة الإمبراطورية (ASTM A653) | العلامات المترية (A653M/EN) | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|
| مجموعة 30 | Z90 | استخدام داخلي جاف، قولبة سهلة للمنتج |
| G60 | Z180 | الاستخدام الداخلي العام، البيئات الرطبة المعتدلة |
| G90 | Z275 | مواد التسقيف والأسوار ومجاري الهواء للتركيب الخارجي - العلامة التجارية الأكثر شيوعًا |
| G115/G140 | Z350/Z450 | الجو العدواني والمرافق الزراعية والمنطقة الساحلية مع زيادة حمل التآكل |
| - | Z600 | البيئات الصناعية القاسية، ومنتجات طويلة العمر |
لماذا يحمي الزنك الفولاذ: فهو يعمل كطبقة عازلة. عند حدوث خدوش أو قطع، يتآكل الزنك أولاً، نظرًا لأنه بمثابة أنود للفولاذ -، وهذا هو المبدأ الكلاسيكي للحماية المضحية. بفضل هذا، فإن القطع والثقوب المحفورة في الألواح المجلفنة لا تصدأ، على عكس الفولاذ غير المطلي.
يوفر الطلاء السميك عمر خدمة أطول، ولكنه يقلل قليلاً من الليونة عند التشكيل. لذلك، يجب اختيار فئة طلاء الزنك مع الأخذ في الاعتبار ظروف التشغيل والعمليات التكنولوجية للقولبة.
مقارنة خصائص الأداء
| ملكية | الفولاذ المدلفن على البارد (A1008) | الصلب المجلفن (A653) |
|---|---|---|
| مقاومة التآكل (غير مطلي) | لا شيء - يصدأ بسرعة عند تعرضه للرطوبة | ممتاز - بسبب طبقة الزنك المذابة |
| المعالجة السطحية | ناعم وخفيف وجاهز للتلوين | مع نمط طلاء الزنك (يمكن التقليل منه)؛ يتطلب التحضير قبل الطلاء |
| التحمل الأبعاد | حازم | نفس التحمل الأساسي + بدل الطلاء |
| صب ليونة | ممتاز (درجات CS/FS/DDS) | جيد - لنفس العلامات التجارية؛ مع الانحناءات الحادة جدًا، قد يصبح الطلاء مغطى بشقوق صغيرة |
| قابلية اللحام | ضوء | جيد، مع التحكم في البخار؛ يتبخر الزنك في مناطق اللحام |
| قابلية التلوين | الطلاء المباشر - مثالي لخطوط الطلاء بالمسحوق / الطلاء التلقائي | يتطلب تنظيفًا + برايمر متخصص للأسطح المجلفنة |
| قوة | نفس الماركة ونفس القوة | مع نفس العلامة التجارية، القوة هي نفسها (الطلاء لا يضيف قوة هيكلية) |
| التكلفة لكل متر مربع (بدون تغطية) | أقل | فوق -، يزيد الزنك من تكلفة المادة الأولية، لكنه يقلل من تكلفة الصباغة اللاحقة |
| مدة الخدمة عند استخدامها في الهواء الطلق | قصير بدون تلوين وقائي | عقود من دون صيانة (الدرجة G90+، اعتمادًا على قوة الغلاف الجوي) |
المعايير: مقارنة ASTM A653، A1008 وA924
| معيار | نطاق التطبيق | الأحكام الأساسية |
|---|---|---|
| أستم A653/A653M | صفائح فولاذية مطلية بالزنك (مجلفنة) أو من سبائك الحديد والزنك (مجلفنة)، مغموسة على الساخن، في شكل لفائف وألواح مقطعة | الدرجات الأساسية (CS، FS، DDS، EDDS، SS)، وضع علامات على الطلاءات G30–G140 / Z90–Z600+، طرق فحص كتلة الطلاء (اختبار ثلاث نقاط)، اختبارات الانحناء |
| أستم A1008/A1008M | صفائح من الصلب الكربوني المدرفلة على البارد، هيكلية، عالية الليونة HSLA، تصلب بالمحلول ومعالجتها بالحرارة | درجات للأغراض العامة، للقولبة والرسم العميق، وتفاوتات السُمك، ومعايير الخواص الميكانيكية |
| أستم A924/A924M | المتطلبات العامة للصفائح الفولاذية المطلية بالغمس الساخن | ينطبق على المنتجات وفقًا لـ A653: طلب البيانات والموافقات وأخذ العينات والاختبار والتعبئة |
| إن 10346 | قطاع الصلب المجلفن بالغمس الساخن المستمر (المعيار الأوروبي) | فئات الطلاء Z100 – Z600، العلامات التجارية DC01 – DX57، إلخ. |
| ايزو 3575 | صفائح الفولاذ الكربوني المجلفنة بالغمس الساخن بشكل مستمر (المعيار الدولي) | فئات ودرجات طلاء مشابهة لـ ASTM A653 |
| ايزو 3574 | صفائح الفولاذ الكربوني المدرفلة على البارد (المعيار الدولي) | درجات للأغراض العامة مشابهة لـ ASTM A1008 |
| جيجابايت/ت 2518 | صفائح الفولاذ المجلفنة بالغمس الساخن المستمر (المعيار الصيني) | سلسلة الدرجات DX51D – DX57D، فئات الطلاء |
| غوست 14918 | صفائح الفولاذ المجلفنة | تسميات للمشترين الروس |
عند تقديم الطلب، يرجى الإشارة إلى: المعيار مع سنة النشر، والدرجة الأساسية وفئة الخواص الميكانيكية، ووضع علامات على طلاء الزنك (على سبيل المثال، G90 أو Z275)، وسمك وعرض المنتج المدرفل، ونوع السطح (نمط الزنك القياسي / النمط البسيط / الطلاء المجلفن من النوع A)، بالإضافة إلى معالجة الحواف. تأتي كل لفة يتم شحنها مع شهادة مطحنة، والتي توضح الوزن الفعلي للطلاء، ويتم قياسه وفقًا لمتطلبات المعيار.
مصفوفة التطبيق
| نطاق التطبيق | الصلب المجلفن (A653) | الفولاذ المدلفن على البارد (A1008) |
|---|---|---|
| التسقيف، وتكسية الجدران، والمدادات | مناسب - الحل القياسي (فئة الطلاء G90 وما فوق) | غير مناسب - يصدأ بسرعة بدون طلاء |
| مجاري الهواء، أنظمة التهوية HVAC، حوامل الكابلات | مناسب - التوازن الأمثل لمقاومة التآكل وقابلية التشكيل | فقط مع تلطيخ لاحق |
| سياج، معدات زراعية، صوامع | مناسبة لعقود من الاستخدام في الهواء الطلق | لا يصلح |
| المساكن للأجهزة المنزلية (الثلاجات والغسالات) | يستخدم في بعض الأحيان – الفولاذ المجلفن المطلي مسبقًا | مناسبة - المخطط الكلاسيكي: ملفوف عاري + طلاء |
| الأثاث والمعدات المكتبية | نادرا جدا ما تستخدم | مناسبة – سطح أملس، جاهز للرسم |
| اللوحات الداخلية للسيارة | مناسب – مجلفن (النوع A إلى A653) | مناسبة – الألواح الخارجية مع التمهيدي الكهربائي |
| حاويات التخزين، التعبئة والتغليف، حاويات النقل | يناسب | فقط عند تطبيق طبقة واقية من قبل العميل |
دليل اختيار المواد
هل سيتم استخدام المنتج في بيئة رطبة أم في الهواء الطلق؟ إذا كانت الإجابة بنعم - فاختر الفولاذ المجلفن (A653). حدد فئة الطلاء وفقًا لظروف التشغيل: G60/Z180 للغرف ذات الرطوبة المعتدلة، G90/Z275 للأشياء الخارجية القياسية، G115–G140/Z350–Z450 للمناطق الساحلية أو البيئات الصناعية العدوانية.
هل يتم توفير الطلاء كعلاج نهائي؟ إذا كان المنتج سيتم استخدامه في الداخل فقط - فسيكون الفولاذ المدلفن على البارد (A1008) خيارًا أرخص مع سطح مثالي للطلاء. إذا كان الطلاء والاستخدام الخارجي مطلوبًا -، فاستخدم الفولاذ المجلفن مع مادة تمهيدية متخصصة أو لفائف مجلفنة مطلية مسبقًا.
هل تحتاج إلى انحناءات حادة جدًا أو رسم عميق؟ تحقق من الدرجة الأساسية للفولاذ المدلفن (FS/DDS) واختر فئة طلاء معتدلة: يمكن تغطية طبقة سميكة من الزنك بشقوق صغيرة عند نصف قطر انحناء صغير؛ يوصى باستخدام سطح منقوش أو مجلفن بشكل بسيط.
هل سيتم لحام المنتج؟ كلا النوعين من الفولاذ قابلان للحام بشكل كبير؛ عند العمل مع الفولاذ المجلفن، من الضروري تنظيم إزالة أبخرة الزنك وإجراء معالجة ترميم اللحامات.
الوجبات الجاهزة للمشتريات: تعد لفائف الفولاذ المجلفنة أكثر تكلفة للطن من الفولاذ المدلفن على البارد النقي، ولكنها أقل تكلفة بكثير من الفولاذ المدلفن على البارد المطلي ميدانيًا، والذي يوفر عمر خدمة مماثل. بالنسبة للأجزاء ذات المتطلبات المتزايدة لمقاومة التآكل، عادةً ما تكون الجلفنة حلاً فعالاً من حيث التكلفة.
إذا كنت بحاجة إلى تحديد الدرجة المثالية للفولاذ المدلفن وفئة طلاء الزنك لظروف التشغيل الخاصة بك - فأرسل إلينا أبعاد المنتجات ومتطلبات مقاومة التآكل وحجم الطلب، وسنقوم بإعداد حساب تجاري مفصل في أقرب وقت ممكن.
الأسئلة المتداولة:
Q1: ما الفرق بين الفولاذ المجلفن والفولاذ المدلفن على البارد؟
الفولاذ المدرفل على البارد - عبارة عن فولاذ منخفض الكربون يتم أولاً دحرجته على الساخن، ثم تخليله، ثم إعادة دحرجته في درجة حرارة الغرفة لإنتاج لوح أملس بأبعاد دقيقة (عادةً ما يكون سمكه أقل من 4 مم). الفولاذ المجلفن - عبارة عن صفائح معدنية، غالبًا ما يكون أساسها فولاذًا مدلفنًا على البارد، ومغطى بطبقة من الزنك باستخدام طريقة الغمس الساخن. المادتان ليستا متنافستين، بل هما مراحل إنتاج متعاقبة: الصاج المجلفن - عبارة عن صفيحة مدلفنة على البارد مع طبقة حماية إضافية من الزنك ضد التآكل.
س2: هل الفولاذ المجلفن مصنوع من الفولاذ المدلفن على البارد؟
كقاعدة عامة، نعم. يتم تصنيع معظم الألواح المجلفنة بالغمس الساخن من شرائح مدلفنة على البارد يتم تنظيفها وتصلبها وتمريرها عبر حمام من الزنك المنصهر على خط جلفنة مستمر. الوثيقة القياسية لهذه المادة هي ASTM A653/A653M؛ يتم تنظيم درجات الفولاذ الأساسية ووزن طلاء الزنك بشكل منفصل.
س3: ماذا تعني العلامات G90 وZ275 الموجودة على الفولاذ المجلفن؟
هاتان وحدتان لقياس نفس كتلة طلاء الزنك. وفقًا لمعيار ASTM A653، يشير G90 إلى الوزن الإجمالي للزنك على جانبي الورقة وهو 0.90 أونصة لكل قدم مربع (اختبار من 3 نقاط). في النظام المتري، يتوافق هذا مع Z275، أي إجمالي 275 جم/م². هناك فئات طلاء من G30/G60 الخفيف إلى G90/G115/G140 السميك؛ تزيد الطبقة السميكة من الزنك من فترة الحماية من التآكل، ولكنها تقلل من الليونة أثناء القولبة.
س 4: أي الفولاذ أقوى: المجلفن أم المدلفن على البارد؟
مع نفس الدرجة الأساسية، تكون القوة الميكانيكية متطابقة تقريبًا - توفر طبقة الزنك الحماية ضد التآكل فقط دون زيادة القوة. يتم إنتاج كلا النوعين من المنتجات المدرفلة بنفس الدرجات الميكانيكية (على سبيل المثال، CS للأغراض العامة، لتشكيل FS، للسحب العميق DDS وفقًا لمعيار ASTM A1008/A653). يتم اختيار الفولاذ المدلفن على البارد عندما يتطلب الأمر سطحًا نظيفًا للطلاء، والفولاذ المجلفن - للمنتجات التي يتم استخدامها بدون طلاء وتتطلب الحماية من الصدأ.
س 5: هل يمكن لحام ورسم الفولاذ المجلفن؟
نعم، ولكن بشرط الإجراءات التحضيرية. عند لحام الألواح المجلفنة، يتم إطلاق أبخرة أكسيد الزنك، لذلك تكون هناك حاجة إلى معدات التهوية والحماية الشخصية، وتفقد مناطق اللحامات طلاء الزنك وتتطلب معالجة ترميمية. قبل الطلاء، من الضروري تنظيف السطح؛ فمن الأمثل استخدام برايمر متخصص للمنتجات المجلفنة. إذا كان سيتم طلاء المنتج على أي حال، فقد يكون الحل الأبسط هو الفولاذ المدرفل على البارد متبوعًا بالطلاء.