معلمات قطع الليزر لـ S355J2WP: تعديلات المفاتيح
عند قطع الليزرS355J2WP التجوية الصلب، تحسين المعلمة ضروري للحفاظ على جودة القطع ومقاومة التآكل المتأثرة بالضرب (المنطقة المتأثرة بالحرارة). فيما يلي التعديلات والاعتبارات الحاسمة:
1. إعدادات الطاقة والسرعة
| سمك (مم) | قوة الليزر (ث) | سرعة القطع (م/دقيقة) | مساعدة الغاز | الضغط (بار) |
|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 1000–1500 | 4–6 | n₂ أو O₂ | 8–12 (O₂), 12–15 (N₂) |
| 4–6 | 1500–2500 | 2–4 | O₂ (للتخفيضات النظيفة) | 10–14 |
| 6–12 | 2500–4000 | 1–2.5 | O₂ | 12–16 |
| 12–20 | 4000–6000 | 0.5–1.5 | مزيج O₂ + N₂ | 14–18 |
ملحوظات:
O₂ينتج حواف أنظف ولكنها تزيد من HAZ (0.2-0.5 مم). استخدام الأجزاء الهيكلية التي تتطلب إعداد اللحام.
N₂يقلل الأكسدة ولكنه يتطلب طاقة أعلى. مثالية للتشطيبات الزخرفية.
2. السيطرة على الأداء التجويف
طحن بعد قطع: يزيل0.1-0.3mmمن الحواف المقطوعة إلى استعادة القدرة على تشكيل الزنجار.
حد إدخال الحرارة: الحفاظ على أقل من أو يساوي20 كيلو جول/سملتجنب استنفاد CR/CU في HAZ (حرج لمقاومة التآكل).
3. تعديلات الفوهة والتركيز
قطر الفوهة: 1.2-2.0 مم (المواد الأكثر سمكا تحتاج فوهات أكبر).
موقف بؤري:
1/3 في المواد(على سبيل المثال ، +1 mm focus للوحة 6 مم) لتقليل الخبث.
4. بعد المعالجة لمقاومة التآكل
deburring: استخدام كاشطات السيراميك (SIC) لتجنب تلوث الحديد.
استعادة الزنجار:
حواف رش مع5 ٪ حل CUSO₄لتسريع تكوين الصدأ الواقي.
للتطبيقات الساحلية ، تقدمالتمهيدي الغني بالزنك(50μm) على الحواف المقطوعة.
5. التحقق من صحة الجودة
ISO 9013 الفئة 2التسامح: تحقق من عرض Kerf (أقل من أو يساوي 0.2 ملم لـ<10mm thickness).
اختبار microhardness: يجب أن يكون HAZ أقل من أو يساوي 350 HV10 (يمنع هشاشة).
