معلومات المقارنة بين سبائك Hastelloy C4 وHastelloy C276
معلومات المقارنة بين سبائك Hastelloy C4 وHastelloy C276
يُظهر Hastelloy C4 ثباتًا ممتازًا في درجات الحرارة العالية-ومقاومة للتآكل بين الحبيبات، وذلك بفضل محتواه المنخفض من الحديد ومحتوى الموليبدينوم الأمثل، مما يجعله مثاليًا للمكونات الهيكلية الملحومة والبيئات المسببة للتآكل ذات درجات الحرارة العالية-. من ناحية أخرى، يوفر Hastelloy C276 مقاومة عامة أوسع للتآكل بسبب محتواه العالي من الموليبدينوم والتنغستن، مما يجعله أكثر ملاءمة للظروف القاسية مثل تآكل الحفر، وتآكل الشقوق، والأحماض المختلطة. ومع ذلك، فإن استقرار اللحام ليس جيدًا مثل C4. يعمل C4 بشكل جيد للغاية في المنطقة-المتأثرة بالحرارة، بينما يوفر C276 حماية عامة أكثر شمولاً من التآكل.
ما هي حدود درجة الحرارة لـ Hastelloy C-276؟
نطاق درجة حرارة العمل الساخنة لسبائك C-276 هو 1600 - 2250 درجة فهرنهايت (870 - 1230 درجة). يجب أن يتم تبريد الماء بعد العمل الساخن. يوصى بالمعالجة الحرارية بعد العمل الساخن لضمان المقاومة المثالية للتآكل. يجب أن يتم تصنيع سبيكة C-276 على البارد في حالة التلدين.
هاستيلوي C4
Hastelloy C4 عبارة عن سبيكة تعتمد على الحديد-وتظهر مقاومة جيدة للتآكل في كل من بيئات الأكسدة والاختزال. تُستخدم هذه الدرجة من Hastelloy بشكل شائع في تطبيقات المعالجة الكيميائية ذات درجات الحرارة المرتفعة (حتى 1300 درجة فهرنهايت). كما أنها تمتلك قوة جيدة، وصلابة، ومقاومة للتآكل.
هاستيلوي C276
Hastelloy C276 عبارة عن سبيكة تتكون أساسًا من النيكل والموليبدينوم، مع الكروم كعنصر رئيسي في صناعة السبائك. إن وجود الكروم يمنح هذه الدرجة من Hastelloy مقاومة ممتازة للأكسدة بالإضافة إلى مقاومتها الفائقة للتآكل. علاوة على ذلك، فهي تتمتع بقابلية لحام ممتازة، مما يجعلها مثالية لمشاريع التصنيع التي تتطلب اللحام.
يمكن استخدام C276 في نطاق درجة حرارة يتراوح من درجات الحرارة المبردة (-320 درجة فهرنهايت) إلى 1800 درجة فهرنهايت. ويحافظ على قوة جيدة عند درجات الحرارة العالية ويظهر ليونة جيدة أثناء عمليات العمل الباردة مثل الثني أو التشكيل. هذه الخصائص تجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة درجات الحرارة العالية، مثل شفرات التوربينات أو أنظمة العادم.
التركيب الكيميائي لـ Hastelloy C4 و C276
| عنصر | هاستيلوي C4 (%) | هاستيلوي C276 (%) |
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.01 | أقل من أو يساوي 0.01 |
| المنغنيز (من) | أقل من أو يساوي 1.0 | أقل من أو يساوي 1.00 |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.02 | أقل من أو يساوي 0.04 |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.03 | أقل من أو يساوي 0.03 |
| السيليكون (سي) | أقل من أو يساوي 0.08 | أقل من أو يساوي 0.08 |
| الكروم (الكروم) | 14.0 – 18.0 | 14.5 – 16.5 |
| النيكل (ني) | الباقي (ريم) | الباقي (ريم) |
| الموليبدينوم (مو) | 14.0 – 17.0 | 15.0 – 17.0 |
| كوبالت (كو) | أقل من أو يساوي 2.5 | أقل من أو يساوي 2.5 |
| الحديد (الحديد) | أقل من أو يساوي 3.0 | 4.0 – 7.0 |
| التنغستن (ث) | – | 3.0 – 4.5 |
| الفاناديوم (الخامس) | أقل من أو يساوي 0.10 | أقل من أو يساوي 0.35 |
الخصائص الفيزيائية لـ Hastelloy C4 و C276
| ملكية | هاستيلوي C4 | هاستيلوي C276 |
| الكثافة (جم/سم³) | 8.64 | 8.89 |
| نقطة الانصهار (درجة) | 1350 – 1400 | 1350 – 1390 |
الخواص الميكانيكية لـ Hastelloy C4 و C276
| عنصر | قوة الشد | قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | استطالة |
| هاستيلوي C4 | ميجا باسكال - 783 | ميغاباسكال - 365 | 55% |
| هاستيلوي C276 | رطل لكل بوصة مربعة – 52,000 ميجاباسكال – 355 | رطل لكل بوصة مربعة - 1,15,000، ميجا باسكال - 790 | 40 % |
مقاومة التآكل لـ Hastelloy C4 مقابل C276
يعمل Hastelloy C4 بشكل جيد للغاية في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة-، وخاصة في الوسائط المؤكسدة. إنه يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية- ومناسب للبيئات الحمضية القوية ذات درجات الحرارة العالية-. على الرغم من أن مقاومة C4 للتآكل والشقوق أقل قليلاً من مقاومة C276، إلا أنها لا تزال تظهر مقاومة فائقة للتآكل في البيئات الحمضية ذات درجات الحرارة العالية -، خاصة في منع التآكل الحبيبي.
يُظهر Hastelloy C276 مقاومة ممتازة للتآكل في ظل ظروف قاسية مختلفة، خاصة في البيئات الحمضية والمؤكسدة. يساهم التنغستن (W) الموجود في C276 في تحسين مقاومته للتآكل والشقوق، خاصة في بيئات الكلوريد والأحماض المؤكسدة، مما يوفر حماية أقوى ضد ظروف التآكل الشديدة.
ملامح Hastelloy C4 مقابل C276
هاستيلوي سي-4:
مقاومة ممتازة للتآكل لمعظم الوسائط المسببة للتآكل، خاصة في ظل ظروف التخفيض.
مقاومة استثنائية للتآكل الموضعي الناجم عن الهاليدات.
هاستيلوي سي-276:
مقاومة ممتازة للتآكل لمعظم الوسائط المسببة للتآكل في ظل ظروف الأكسدة والاختزال.
مقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الحفر، وتآكل الشقوق، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
تطبيق Hastelloy C4 مقابل C276
يتمتع Hastelloy C4 بمقاومة ممتازة للتآكل وثبات حراري، مما يجعله مستخدمًا على نطاق واسع في معظم الصناعات الكيميائية والبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:
أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن
معدات التخليل وتجديد الأحماض
حامض الخليك وإنتاج الكيماويات الزراعية
إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم عن طريق عملية الكلورة
الطلاء الكهربائي
يستخدم Hastelloy C276 على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والفضائية نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل واستقراره الحراري. وفي الصناعة الكيميائية، يتم استخدامه لتصنيع المعدات مثل المفاعلات وصهاريج التخزين والمبادلات الحرارية. وفي صناعة الأدوية، يُستخدم C276 في تصنيع المفاعلات والأعمدة والمعدات الأخرى. علاوة على ذلك، يُستخدم Hastelloy C276 أيضًا على نطاق واسع في صناعة الطيران لتصنيع مكونات الطائرات وأجزاء المحرك المستخدمة في الظروف القاسية. قوتها وصلابتها العالية تجعلها مادة مهمة لتصنيع أجسام الطائرات.
Gnee Steel هي شركة تصنيع محترفة لمختلف السبائك القائمة على النيكل-، بما في ذلك Nickel 201 وNickel 202 وHastelloy C-276 وHastelloy C-22 وHastelloy B وHastelloy C-4 وInconel Alloy 600 وInconel 625 وInconel 718 وInconel X-750 وIncoloy Alloy 800 وIncoloy 800H/HT، إنكولوي 825، سبائك مونيل 400، مونيل K500، وسبائك ذات درجة حرارة عالية. نحن متخصصون في إنتاج وبيع مواد السبائك. يتم استخدام منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في صناعات الطيران والكيماويات والطاقة والسيارات والطاقة النووية، ويمكننا توفير حلول مواد السبائك المخصصة وفقًا لاحتياجات العملاء. للاستفسار عن أسعار مواد السبائك أو لطلب حلول مخصصة لمواد السبائك، فلا تتردد في الاتصال بنا علىru@gneesteelgroup.com لاقتباس.